Jednym z takich kluczowych procesów jest formowanie metalu z aluminium, które pozwala nam tworzyć różne obiekty z aluminium w dużych skalach, identyczne z produktem Moldie firma produkująca za pomocą formowania przez wtrysk do sprzedania Po pierwsze, ten proces zaczyna się od topienia aluminium, dopóki nie stanie się ciekłym. Następnie wlewują stopione aluminium do formy, znanej jako formotwór. Formotwór służy do nadania aluminiowi pożądanej kształtu. Moldie jest jednym z najlepszych producentów szybkiego wtrysku aluminiowych części. Tekst początkowo omawia różne metody lejowania aluminium, wyjaśnia proces lejowania aluminium, praktyczność korzystania z aluminium do tworzenia mocnych i trwałych przedmiotów, a na koniec wyjaśnia, jak działa lewanie aluminium.
Lutowanie piaskowe jest jedną z najstarszych i podstawowych metod formowania form. Najpierw konstruuje się model części, którą chcemy wykonać. Następnie piasek jest gęsto spakowany wokół tego modelu. Piasek łączy się dzięki specjalnym materiałom nazywanym wiązankami, które mogą być gliną lub rezyną. Gdy forma jest gotowa, wlewa się do niej stopiony aluminium. Po ochłodzeniu i zatwardzeniu aluminium, usuwa się piasek, aby odkryć nową część. Ta technika jest stosowana do produkcji większych elementów lub gdy liczba wymaganych sztuk jest mała.
Wydlewanie: lekko bardziej zaawansowana metoda stosowana do produkcji dużej liczby elementów w krótkim czasie. Metoda wydlewania polega na wstrzykiwaniu stopionego aluminium pod wysokim ciśnieniem do formy stalowej. Forma jest zaprojektowana z różnymi kształtami i kanałami, które pozwalają aluminiowi przepływać do odpowiednich pozycji. Gdy aluminium wystygnie, forma jest otwarta, a nowa część usuwana. Wydlewanie jest szczególnie dobrze dopasowane do komponentów, które wymagają wysokiego stopnia precyzji dopasowania, takich jak komponenty znalezione w samochodach i maszynach.
Gdy tylko stopimy aluminium, musimy upewnić się, że wszystko jest w porządku przed jego wlewaniem do formy, podobnie jak w przypadku Formowanie wtryskowe dwustopniowe wytwarzane przez Moldie. Osiąga się to poprzez nakrycie go specjalnym pokryciem znanym jako agent wypraszający. To zapobiega przyleganiu Aluminiu do formy, co może utrudnić odseparowanie powstałej części. Na koniec, gdy forma i stopiony Aluminium są gotowe, drugi może być wleczony do formy, wypełniając jej przestrzeń. Gdy tylko Aluminium się ochłodziło i zetnie, forma jest otwarta, a nowa część ujawniona. Wreszcie, element jest oczyszczony, polerowany i dopracowywany tak, aby wyglądał dobrze i działał właściwie.
Lity aluminiowy jest szeroko stosowany i jedną z przyczyn tego jest fakt, że jest to trwałe rozwiązanie na rozwój produków długotrwałych i solidnych, identycznych do produktu Moldie w iniekcji formowaniu To metal, który jest łatwo recyklowany. W przeciwieństwie do plastiku, który prawie zawsze kończy się na wysypiskach i rozkłada się przez wieki, aluminium może być topione i ponownie wykorzystywane nieograniczenie. Faktycznie, około 75 % wszystkiego wyprodukowanego aluminium jest nadal używane dzisiaj, w jednej formie lub drugiej. Jest ono ekstremalnie ważne dla środowiska. Prließlich, wymaga znacznie mniej energii, aby stopić aluminium i go recyklować niż aby wydobyć rudy glinu i stworzyć nowe aluminium z surowych składników.
Jest również doskonałe do tworzenia lekkich, solidnych elementów, tak samo jak fabryka form plastikowych stworzony przez Moldie. Będąc lżejszym od stali, aluminium jest idealnym materiałem na części, które muszą być dostatecznie lekkie, aby móc je podnosić i przemieszczać łatwo. Ta lekkość jest kluczowa w wielu przemyслаch, w tym w sektorze samochodowym i lotniczym, gdzie redukcja wagi oznacza lepszą wydajność mocy i oszczędność paliwa. Aluminium nie jest tylko lekkie, ale również nadzwyczajne silne. To oznacza, że może reagować na duże ciśnienia oraz stresy bez rozpadnięcia się. Ponadto, aluminium jest wysoko oporną na rdzę i korozję, co czyni go idealnym wyborem dla elementów, które będą poddane trudnym warunkom, takim jak te w zastosowaniach na zewnątrz lub w obrębie maszyn.
Lity metal, zwłaszcza w aluminium, jest bardzo skomplikowanym procesem i wymaga rozległej wiedzy o metalach, narzędziach i procesie produkcyjnym, podobnie jak produkt Moldie o nazwie narzędzia do wtrysku Inżynierowie i technicy z Moldie mają lata doświadczenia w pracy z formowaniem z aluminium. Są profesjonalistami w swojej dziedzinie i mogą pomóc klientom we wszystkich etapach ich projektów. Obejmuje to wszystko, od początkowego wyrabiania pomysłów lub szkicowania aż po ostateczne polerowanie produktu. Lubiemy współpracować z naszymi klientami, aby upewnić się, że dostarczamy części najwyższej jakości, które spełniają ich potrzeby i wymagania.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
