Aluminium to unikalny metal, który odgrywa bardzo istotną rolę w naszym codziennym życiu. Dzieje się tak dlatego, że aluminium służy do produkcji szerokiej gamy produktów — od samolotów i samochodów po puszkę z naszym ulubionym napojem. Może nie zdajesz sobie z tego sprawy, ale aluminium jest wszędzie! Formowanie to jedna z metod, dzięki której możemy używać aluminium jako materiału do wylewu. Jest to proces stosowany w formowaniu, w którym ciekłe metal jest wlewane do kształtu zwanego formą, po czym chłodzi się i tworzy pożądany obiekt. Ma miejsce w miejscu znanym jako hutnia aluminium, która jest kluczowa przy produkcji licznych produktów, które codziennie używamy.
Aby wykonać wyrób z aluminium, zaczynamy od formy, specjalnego kształtu, który determinuje ostateczny wygląd obiektu. Odcisk obiektu wykonuje się z różnych materiałów, takich jak piasek, metal lub plastik. Forma została zaprojektowana tak, aby dokładne odtworzyć kształt przedmiotu, który chcemy wyprodukować. Została zaprojektowana w taki sposób, że ciekły metal będzie płynął we wszystkie odpowiednie miejsca i całkowicie wypełni formę.
Kiedy nastał czas, aby wypełnić formę, aluminium topi się do konsystencji parzącej, gęstej cieczy. Topiony aluminium jest następnie wlewny do formy. Szybko wypełnia formę, rozpraszając się, aby dopasować się do jej kształtu. Po wlewaniu pozostawiamy formę na pewien czas, aby ochłonęła i zahartowała aluminium. Proces chłodzenia jest kluczowy, ponieważ wspomaga utwardzanie metali. Gdy całkowicie ochłonie, możemy otworzyć formę i wyjąć solidny element. Ukończony przedmiot nazywa się odlewkem, który może zostać dalej obrabiany, wyczyszczony i przygotowany do użytku w tej czy innej formie.
Jednym z aspektów działalności hutniczej aluminium jest to, że wymaga ona wielkiego mistrzostwa i wiedzy. Odlewanie metali nie jest proste i trzeba dobrze wiedzieć, jak metal się zachowuje i jak można go kształtować w przydatne rzeczy. Praca z dobrym i doświadczonym zakładem odlewniczym, takim jak Moldie, gdzie wykwalifikowani pracownicy znają właściwy sposób obsługi metali, jest podstawowy.
Huty aluminium przekształcają sposób, w jaki wiele rzeczy jest robionych — na wiele bardzo ekscytujących sposobów. Jedna z głównych zmian polega na tym, że są w stanie produkować ekstremalnie szczegółowe i skomplikowane obiekty, które w przeszłości byłyby trudne do wykonania. Korzystając ze specjalistycznego oprogramowania komputerowego, Moldie firma produkująca litiny z aluminium może projektować bardzo dokładne formy. Oznacza to, że mogą produkować przedmioty o złożonych kształtach i cechach, które jeszcze kilka lat temu byłyby trudne do wyprodukowania.
Innym sposobem, w jaki huty aluminium przekształcają produkcję, jest produkcja lekkich i mocnych elementów. Aluminium jest jednym z najlżejszych metali, co sprawia, że jest łatwiej go podnosić i przenosić. Ale Moldie formowanie w piasku z aluminium jest również nadzwyczaj silne i solidne. Aluminium jest silne, ale jednocześnie lekkie, dlatego jest idealnym materiałem do niektórych części w samolotach i silnikach samochodowych, gdzie waga i siła mają kluczowe znaczenie.
Ekspert od projektowania przeprowadzi Cię przez Twój projekt, gdy współpracujesz z Moldie hutnia formowania piaskowego z aluminium . Usłyszą one Twoje pomysły i ulepszą je. Ponadto mogą zapewnić, że Twój projekt może zostać wylany z aluminium. Gdy Twój projekt będzie gotowy, hutnia wykona formę, a następnie wyliże przedmiot. Po wylaniu go, dokonają jego dopracowania i polerowania dla Ciebie, a wynikiem jest dobrze wykonany, funkcjonalny element.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
