Aluminium jest wyjątkiem, odgrywa on istotną rolę w naszym codziennym użytkowu. Uważa się powszechnie, że jest lekki, dlatego nie dodaje wiele wagi, jednocześnie jest niesamowicie trwały. Ta unikalna kombinacja czyni go jednym z najbardziej przydatnych dodatków dla wielu różnych produktów. Fajną rzeczą w aluminium jest to, że nie rdzewieje, co oznacza również, że może pozostawać nietknięte przez dziesiątki lat. Aby stworzyć rzeczy z aluminium, należy je stopić i wlać do formy. W hucie odlewniczej aluminium następuje ten proces topienia i kształtowania. Firma produkująca artykuły z aluminium za pomocą własnej huty to Moldie.
W Moldie Odlewnia formowania aluminium , proces produkcji aluminium zaczyna się najpierw od topienia aluminium. Pracownicy grzeją metal w olbrzymim piecu do momentu, aż stanie się gęstą, gorącą cieczą. Ten etap jest kluczowy, ponieważ aluminium musi być topione (ciekawe) aby móc przepływać do formy. Gdy metal jest topiony, pracownicy delikatnie wlewuja ciekawe aluminium do formy. Forma to określony kształt, który metal przyjmie po ochłodzeniu. Formy mogą być wykonane z piasku, metali lub niektórych rodzajów plastiku. Metalowi potrzeba czasu na ochłodzenie po wprowadzeniu go do formy. Gdy całkowicie ochłonie, pracownicy rozdzielają formę, aby odkryć gotowy produkt. Proces wlewania topionego metalu do formy i pozwalania mu na ochłodzenie nazywa się wyrabianiem.
Tak więc, wypieki z aluminium to dobry sposób na produkowanie produktów. Gdy stopione aluminium wpada do formy, chłodzi się i staje w niej w stan stały. Te rodzaje kształtów i projektów mogą być trudne, jeśli nie niemożliwe do wyprodukowania innymi metodami, dlatego ta technika jest szczególnie cenna. The Moldie lity aluminiowy jest wykorzystywane do tworzenia wielu obiektów, które używamy na co dzień. „Najczęściej produkty fabricowane w ten sposób to Na przykład, części samochodowe, narzędzia kuchenne, nawet elementy samolotów. Ten rodzaj produkcji jest dość istotny dzięki swojej taniej kosztowności w terminach procesowych (niski kapitał) oraz versatile w typach rzeczy do zfabricowania. Produkty, które są produkowane za pomocą leju z aluminium są również bardzo wysokiej jakości.
Odlewnie z aluminium stanowią ważny aspekt nowoczesnego produkcji. Tworzą wiele produktów, które mamy w naszym codziennym życiu. Takie odlewnie mogą wykonywać złożone kształty i projekty, których inne metody produkcyjne mogą nie być w stanie osiągnąć. Możliwość tworzenia unikalnych i skomplikowanych przedmiotów jest istotna dla wielu firm. Odlewnie są również wykorzystywane do produkcji produktów do szybkiego wydania po niskich cenach, co przynosi korzyści firmom, zapewniając im, że nie ponoszą dodatkowych kosztów. Firmy mogą sprzedawać swoje produkty taniej, gdy je produkują w niskiej cenie, co pomaga klientom zakupić więcej.
Odlewnie z aluminium świadczą bardzoważną usługę, która dotyczy kontroli jakości. Pomaga ona utrzymać standard, aby każdy produkowany produkt był określonej jakości i spełniał określone normy bezpieczeństwa. Jeśli rzeczy nie będą wykonane właściwie, mogą nie działać poprawnie i mogą być również niebezpieczne dla osób, które nimi korzystają. Formowanie Odlewnia aluminium używa kilku różnych metod do monitorowania jakości swoich produktów, aby tego uniknąć. Obejmują one rentgenowanie produktów (aby zajrzeć do ich wnętrza) i testy penetracji barwnikowej w celu wykrycia jakichkolwiek małych pęknięć lub defektów. Te procedury jakościowe pomogą hutniom upewnić się, jak niezawodne są ich produkty dla użytkowania przez konsumentów.
Technologia stała się lepsza, a wraz z nią ulepszyło się również wytapianie aluminium. Większość huty dzisiejszych czasów korzysta z maszyn – nazywanych przez nich robotami – aby pomóc wlewania stopu do form. Użycie robotów prowadzi do znacznie szybszego i bardziej efektywnego procesu niż kiedykolwiek wcześniej. Jest również łatwiej tworzyć formy, które są bardziej precyzyjne, pozwalają na lepsze kształty i są tańsze. Mamy ekscytującą nową metodę, którą nazywamy drukowaniem 3D. Ta technologia daje firmom elastyczność w produkcji skomplikowanych i zaawansowanych produktów poprzez tworzenie form na podstawie projektów cyfrowych. Takie innowacje umożliwiły wytapianie aluminium by być szybszym, tańszym i bardziej elastycznym niż w jakimkolwiek momencie w historii.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.