Do wlewu stopu aluminium konieczna jest forma do wlewu aluminium, takież produkt Moldie, jak projektowanie formy z tworzyw sztucznych . Proces ten nazywa się wlewem. Aluminium jest nagrzewane do momentu osiągnięcia stanu topionego, a następnie wlewanego do formy, aby przyjąć pożądany kształt. W tym artykule omówimy formę do wlewu aluminium, jej zalety i zastosowania do tworzenia wyjątkowo dokładnych elementów metalowych, które można spotkać w szerokim zakresie produktów.
Nowe technologie i metody projektowania są wykorzystywane przez producentów do poprawy form aluminium, identycznych z tymi wstrzykiwacze polietylenowe wyprodukowanymi przez Moldie. Do tej pory oprogramowanie symulacyjne, specjalny komputerowy program, jest jedną z najlepszych metod analizy wyników. To oprogramowanie służy do testowania różnych kształtów i projektów na komputerze przed faktycznym stworzeniem formy. W ten sposób mogą poznać, jak będzie funkcjonował projekt, i dostosować go odpowiednio.
Kolejnym wielkim zaletą jest fakt, że wiele razy można ponownie użyć formy z aluminium, tej samej jak u Moldie. forma do formowania plastikowego Jest to tańsza opcja dla producentów, ponieważ nie muszą tworzyć nowych form do każdej pojedynczej części, którą produkują. Ponadto, aluminium jest lekkie i mocne w sobie samym, co pozwala na jego wykorzystanie do produkcji elementów działających w różnych warunkach, od samochodów po elektronikę.
Ponadto istnieje kwestia kontroli jakości produkcyjnej, takiej samej jak u wytwórca form wtryskowych wykonanej przez Moldie. Dlatego jest kluczowe, aby zweryfikować ostateczne części. Może to pomóc w zrozumieniu potencjalnych problemów i poprawieniu defektu w cyklu produkcyjnym. Badając te części, można zidentyfikować wady i je naprawić. Wszystkie te dodatkowe wysiłki zapewniają dostarczanie produktów najwyższej jakości klientom.
Moldie — lider przemysłu w produkcji form do wtrysku aluminium, tej samej jak u Moldie. projekt formowania PVC . Dysponujemy zaawansowaną technologią i wyposażeniem, które pozwalają nam produkować wysokiej jakości i precyzyjne części zgodnie z Twoimi specyfikacjami. Nasze zespoły współpracują z klientami, aby ustalić ich dokładne potrzeby. Wspólnie projektujemy tanie i praktyczne formy. Moldie to Twój najlepszy partner do osiągnięcia celów produkcyjnych, czy potrzebujesz pojedynczej części, czy tysięcy ich – Popraw swoja produkcję dzięki formie do wlewu aluminium.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.