Aluminium jest lekkim, mocnym metalem który jest używany przez miliony ludzi na całym świecie codziennie. Ten metal jest niezwykle przydatny, ponieważ oprócz odporności na korozyjн jest również niezwykle lekki i solidny, co sprawia, że stosowany jest zarówno do konstrukcji budowlanych, jak i do produkcji produktów, których potrzebujemy. Aluminium można znaleźć w samochodach, samolotach, a nawet w puszkach, dla
całkowita proces wlewania aluminu w zakładach wymaga, aby pracownicy korzystali z maszyn wykonujących pracę. Te maszyny są w stanie stopić aluminium i szybko oraz precyzyjnie wlać je do form. Gdy tylko aluminium ochłonie, gotowa część jest usuwana z formy i czyszczona, a następnie przygotowywana do ostatecznego użytku.
Dla elementów, takich jak te złożone komponenty z aluminium, najpierw tworzony jest model cyfrowy w komputerze za pomocą specjalnego rodzaju oprogramowania znанego jako CAD (Computer-Aided Design). Jest to bardzo szczegółowy model, który
Huty odlewnicze aluminium kładą duży nacisk na kontrolę jakości i bezpieczeństwo. Przeprowadzane są inspekcje w różnych etapach produkcji, aby upewnić się, że wszystkie części spełniają
Aluminium FORMOWANIE proces pomaga w potrzebie stworzenia technologii, która jest zawsze rozwijana. Szybki rozwój programów komputerowych i narzędzi projektowych ułatwiających
Moldie oferuje rozwiązania w dziedzinie wtrysku i części plastikowych od 2008 roku. Zakład o powierzchni ponad 3000 metrów kwadratowych umożliwia nam obsługę klientów na całym świecie. Od sektora motoryzacyjnego, gdzie współpracujemy z prestiżowymi markami jak Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, po liderów w innych branżach takich jak Schneider, Phillips i IEK. Z reputacją wybitności w usługach OEM/ODM, Moldie to nie tylko producent; jesteśmy partnerami innowacji, oferującymi kompleksowe usługi, w tym projektowanie części, tworzenie prototypów, projektowanie form oraz masową produkcję form.
Nasze wszechstronne rozwiązania logistyczne oferują usługi od początku do końca, od przetwarzania zamówienia do ostatecznej dostawy. Wykorzystujemy zaawansowane systemy śledzenia i globalną sieć przewoźników, aby zagwarantować punktualną i bezpieczną dostawę. Od swojego powstania Moldie. zapewnia profesjonalne rozwiązania dla ponad 50 klientów i 20 krajów na całym świecie. Moldie współpracuje z DHL, Fedex i UPS w celu szybkiej dostawy próbek. Moldie może przewozić towar statkiem, samolotem i pociągiem w odpowiednim opakowaniu odpowiednim do globalnych przewozów.
Inżynierowie z Moldie mają szeroki doświadczenie w projektowaniu i kompleksową wiedzę rozwojową. Moldie zeskanuje każde dostarczone próbki i wygeneruje szkic produktu. Po przejrzeniu i zaakceptowaniu szkicu przez klienta, możemy rozpocząć montaż form i projektowanie rysunków na podstawie istniejącego projektu klienta. Centrum Inżynieryjne Moldie składa się z ponad 30 pracowników inżynieryjnych i technicznych. Są oni w stanie radzić sobie z inżynierią, symulacją projektową, obróbką mechaniczną, inspekcją w celu wsparcia i zagwarantowania jakości oraz funkcjonalności narzędzi, które skonstruowaliśmy.
Nasze formy są znane z ich wyjątkowej jakości i precyzji. Urządzenia do testowania są niezastąpionym narzędziem gwarantującym proces produkcji form. Zespół zarządzania jakością wysokiej klasy z dokładnymi urządzeniami do testowania jest gwarancją tworzenia form o wysokiej jakości. Departament kontroli jakości wyposażony jest w dwa precyzyjne trójwymiarowe koordynaty i skanery 3D. Moldie obiecuje wydać pełny raport rozmiarowy w ciągu trzech dni po próbie produktu oraz raport skanu 3D w ciągu dwóch dni. Moldie posiada certyfikat ISO jako dostawca.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
