Adakah kamu pernah bertanya-tanya bagaimana perkara seperti mainan, tin, dan periuk panci dibuat daripada aluminium? Ia sangat menarik! Salah satu kaedah untuk membuat produk aluminium ini dikenali sebagai pengecasan aluminium . Pengekalan pasir adalah proses tertentu di mana aluminium cair dituang ke dalam cetakan pasir untuk mencipta pelbagai bentuk dan saiz. Ia adalah proses yang sangat menarik dan terdapat beberapa butiran yang perlu diperhatikan.
Dan sebelum kita boleh membuat cetakan pasir Moldie, kita memerlukan pola. Jadi kita mengisi pasir dengan rapat di sekeliling pola ini. Selepas pasir telah diisi dengan betul, kita boleh mengeluarkan pola, meninggalkan bentuk kosong dalam pasir, tepat seperti objek yang kita mahu cipta. Selepas ini, kita menuangkan aluminium cair ke dalam rongga cetakan. Setelah aluminium cair itu dingin dan mengeras, kita boleh mematahkan pasir itu, dan kita akan mendapati sepotong aluminium berkilau yang bentuknya tepat seperti pola yang kita mulakan dengan!
Gunakan Pola yang Baik: Pola yang sesuai harus dibuat dari kayu atau logam yang kuat dan tahan terhadap panas. Ini bermakna apabila kita mencor dalam aluminium panas, pola tidak akan terkikis atau kehilangan bentuknya. Memiliki pola yang baik adalah perkara kritikal kepada kualiti akhir objek aluminium yang dikeluarkan pada hujung proses.
Pengecoran pasir aluminium mungkin tidak sesuai untuk setiap situasi. Jika anda hanya ingin membuat sejumlah kecil bahagian aluminium, penyambungan atau mesinan mungkin merupakan proses yang lebih mudah dan lebih pendek. Walau bagaimanapun, jika anda ingin menghasilkan banyak kepingan aluminium atau projek yang lebih besar, Moldie mati pengecasan aluminium ialah kaedah yang hebat untuk digunakan! Melihat reka bentuk sendiri menjadi hidup boleh menjadi pengalaman yang menyeronokkan dan memuaskan.
Buat Bentuk: Pertama-tama, ciptakan pola objek apa pun yang ingin anda buat. Pola ini boleh dikeluarkan daripada kayu, walaupun jika anda mempunyai akses kepada teknologi, anda boleh menggunakan pencetak 3D untuk membuat pola plastik. Pola ini sangat penting kerana ia menentukan kontur item selesai anda.
Tuangkan Aluminium: Selepas cetakan telah disiapkan dan pola telah dikeluarkan, tiba masanya untuk meleburkan aluminium. Leburkan ia, kemudian tuangkan aluminium leburan ke dalam cetakan. Selepas itu, jangan sentuh atau hanyutkan cetakan, biarkan ia dingin sepenuhnya. Sabar di sini, langkah ini sangat penting, aluminium perlu didinginkan sepenuhnya.
Mereka Membersihkan Pasir: Anda mesti pastikan bahawa Moldie syarikat pengecoran die aluminium adalah bersih dan tidak ada kotoran atau kelembapan di dalamnya sebelum anda menuangkan aluminium ke dalam cetakan. Ini adalah kerana kotoran atau kelembapan boleh terlihat pada produk akhir, memberikannya penampilan yang kurang sempurna.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.