Aluminium cecair telah meluap ke dalam cetakan aluminium. Fakta ini menyebabkan kantung udara kecil terbentuk dari semasa ke semasa dalam logam di Moldie pengecasan aluminium . Gelembung kecil ini dirujuk sebagai kandungan dan boleh menyebabkan anda masalah besar sekiranya anda melas dengan mereka. Gas di dalam gelembung kecil ini boleh membuat las menjadi lebih lemah, dan anda boleh melihat kekuatan berkurang secara ketara. Untuk mengelakinya, anda perlu memastikan permukaan yang akan dilas bersih dari kotoran atau bahan tidak diingini lainnya. Membersihkan permukaan akan membolehkan anda menghasilkan las yang lebih baik dan lebih kuat. Tips pertama dan paling penting untuk melas bijal adalah memanaskan logam sebelum anda mula melas. Pemanasan awal bijal itu mengurangkan kemungkinan retak pada logam. Logam yang terlalu dingin dapat pecah apabila terdedah kepada haba las. Las pada suhu rendah inilah yang juga harus digunakan semasa proses las. Ini bermaksud anda tidak mahu memanasakan zon terlalu banyak. Memegang suhu rendah juga membantu mengurangkan penyusutan atau pembengkakan logam akibat haba jika ia menjadi terlalu panas.
Anda perlu menggunakan logam pengisi yang betul dalam logam kast turam. Logam pengisi adalah apa yang anda gunakan dalam penyambungan untuk dapat menyokong pengelekisan bagi menyatukan kepingan bersama. Pilih komposisi logam pengisi yang sama dengan yang anda gunakan dalam aluminium anda. Dalam kes ini, penyambungan akan bertahan dengan kuat dan lama. Satu perkara lain yang perlu anda lakukan sebelum mula menyambung ialah menyapu dawai permukaan aluminium. Ini akan memastikan kontak logam kepada logam yang baik semasa penyambungan dan mengeluarkan mana-mana kotoran atau oksidasi. Terdapat beberapa teknik untuk Moldie Pengecasan Beg Aluminum , dan yang satu yang anda ingin gunakan akan bergantung kepada proses anda. Walau bagaimanapun, terdapat satu kaedah yang kelihatan berkuasa: penyambungan TIG. Penyambungan TIG (Tungsten Inert Gas) adalah satu teknik penyambungan yang sangat popular kerana ia membolehkan anda mengawal dengan tepat betapa panas anda membuatkan logam itu. Itu akan membantu anda membuat penyambungan yang sangat bersih dan sangat kuat.
Porositi adalah salah satu masalah yang paling kerap berlaku apabila memasang logam ganggang. Porositi las berlaku apabila gelembung gas tersembunyi dalam las. Ini menjadikan las lemah dan tidak cekap. Secara amnya, anda mahu pastikan bahawa anda memanaskan logam sebelum las dan kekalkan input haba rendah untuk mengelakkan porositi. Ini membantu memastikan laluan keluaran gas dan mengelakkan ia terperangkap.
Tetapi dengan kuasa besar datang tanggungjawab besar, dan memasang adalah aktiviti yang agak berbahaya jika anda tidak berhati-hati. Mouldie ini pengecoran logam aluminium ialah pelanjutan keselamatan untuk anda dan orang lain. Pastikan untuk memakai peralatan pelindung; anda akan memerlukan sarung tangan untuk melindungi tangan, kacamat untuk melindungi mata dan respirator untuk dapat bernafas dengan baik. Kami tahu bahawa anda akan tercedera jika tidak menggunakan barang-barang ini.
Aspek lain yang sangat penting adalah memastikan aliran udara yang baik dalam kawasan kerja. Proses penyambungan mengeluarkan hembusan dan gas berbahaya yang berbahaya untuk dihirup. Inilah sebabnya kenapa penyambungan dalam ruang terkunci atau ruang tertutup adalah dilarang dengan tegas. Bekerja dalam kawasan yang bersuhu baik pada setiap masa. Juga, berhati-hatilah dengan logam kerana ia mungkin menjadi panas dan tajam, dan oleh itu anda kemungkinan besar akan terbakar atau terluka.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
