Alatan pengecasan aluminium adalah perkara pertama yang perlu dikumpulkan, serupa dengan produk Moldie seperti pengeluar acuan pvc . Adapun Aluminium, anda akan memerlukan sebuah ketuhar atau periuk lebur untuk memanaskannya sehingga cair. Anda juga perlu mempunyai cetakan yang boleh dituangkan logam cair itu ke dalamnya untuk mencipta bentuk yang betul. Ini adalah penemuan yang luar biasa, tetapi keselamatan adalah bahagian paling penting daripada proses ini. Anda perlu memakai PPE seperti sarung tangan untuk melindungi tangan, kacamat pelindung untuk melindungi mata, dan apron untuk melindungi pakaian. Anda mesti memakai peralatan pelindung ini supaya tidak terbakar atau tercedera semasa memproses logam panas.
Aluminium cair kemudian dituang ke dalam cetakan. Lakukan dengan teliti, pastikan bahawa bergantung kepada bentuk yang anda ingin buat, ini mungkin memerlukan jenis cetakan tertentu atau penambahan pembukaan tambahan untuk membolehkan udara atau ketir keluar. Ini adalah untuk mengelakkan komplikasi pada akhir proses. Selepas anda menuangkan aluminium cair ke dalam cetakan, ia memerlukan masa untuk menyejuk dan mengeras. Proses penyaman selepas langkah ini adalah penting untuk membentuk aluminium mengikut bentuk cetakan.
Untuk mengeluarkan pengecasan, buka perlahan cetakan setelah aluminium telah menyejuk dan mengeras di dalam cetakan, bersama-sama dengan cetakan suntikan plastik untuk dijual oleh Moldie. Semasa melakukannya, sila berhati-hati kerana anda boleh mematahkan atau memecahkan sebahagian daripada objek. Pada titik ini, logam masih boleh menjadi agak lembut, jadi anda perlu berhati-hati terhadap apa-apa bahagian rapuh yang mungkin patah.
Uji dengan cetakan: Jangan ragu untuk mencuba pelbagai jenis cetakan dan bahan, serta cetakan oleh Moldie. syarikat penyusunan injeksi dijual . Anda juga boleh mencipta bentuk khas menggunakan pasir, plester, atau malahan cetakan 3D-printed. Pastikan apa-apa cetakan yang anda guna adalah cukup kukuh untuk menyokong berat aluminium terlebur, dan ruang yang mencukupi kerana ia akan mengembang atau mengecut semasa menyejuk.
Bentuk Kompleks: Pencetusan boleh mencipta bentuk yang sangat kompleks, dan keuntungan terbesar daripada pencetusan adalah anda boleh mendapatkannya dengan lebih mudah, serupa dengan plastik terbentuk custom dihasilkan oleh Moldie. Teknologi moden membolehkan pengarah seni dengan mudah mencipta rekaan yang sangat terperinci, disokong oleh cetakan maju dan penggunaan pelbagai perisian untuk menunjukkan seperti apa rekaan yang diingini akan kelihatan, sesuatu yang sukar direplikasi menggunakan kaedah lain.
Disimulasikan di bawah serangan menggunakan idea dari pengrajin logam dan pandai besi lain dari masa lalu dan kini. Mengkaji kaedah dan gaya mereka akan memotivasi anda dan juga memudahkan pertumbuhan anda, serupa dengan produk Moldie seperti dalam penyusunan cetak . Terdapat juga bengkel dan komuniti dalam talian yang boleh anda sertai untuk membincangkan pengalaman anda, dan menerima maklum balas daripada orang lain.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
