Cetakan adalah komponen penting yang memberi bentuk kepada plastik untuk membentuk produk akhir. Ia terdiri daripada dua bahagian umum: sebuah rongga dan satu inti. Kedua-dua separuh itu tertutup dan muat bersama seperti pintu yang rapat tertutup, mencipta ruang, atau rongga, dalam profil yang kita kehendaki pada produk akhir. Bahan-bahan kuat, seperti keluli atau aluminium, digunakan untuk membuat cetakan, yang tahan lama dan tahan suhu.
Tugas mesin adalah untuk mendorong plastik cairan ke dalam mold. Mereka memastikan bahawa plastik sepenuhnya mengisi mold. Mesin dikawal oleh komputer, yang memastikan bahawa segala sesuatu dilakukan dengan selamat dan tepat. Itu bermaksud memantau suhu, tekanan, dan kelajuan untuk memastikan semuanya berfungsi dengan betul (untuk menjaga perkara berjalan lancar).
Kami bekerja dengan plastik itu sendiri dan beberapa komponen tambahan yang digunakan untuk mengubah warnanya atau menciptakan struktur yang tidak tipikal. Proses ini bergantung pada jenis bahan yang kami pilih berdasarkan cara kami ingin produk akhir menjadi seperti apa. Ini meliputi sifat utama seperti kekuatannya, elastisitas, dan warna. Jika kami ingin mainan yang sangat kuat, kami mungkin menggunakan resin plastik yang diperketat dengan kekuatan khas untuk mainan dll.
Komponen penyuntikan berkualiti amatlah penting dan memastikan produk yang kami cipta adalah tepat dan cekap. Kepepijan akhir boleh berdarah, melengkung, retak, atau tidak menyambung dengan betul jika komponen yang kami gunakan tidak cukup baik. Masalah-masalah seperti ini boleh menjadi sangat menjengkelkan dan boleh membuat produk berhenti berfungsi seperti yang sepatutnya.
Anda boleh memastikan bahawa produk yang anda terima akan mematuhi ukuran keselamatan dan prestasi yang penting. Ia sangat penting untuk menjaga keselamatan orang dan memastikan produk berfungsi seperti yang dikehendaki. Lebih lanjut: penggunaan komponen yang baik mengelakkan pembaziran bahan, atau perlu membaiki kesilapan. Komponen berkualiti tinggi mungkin mahal, tetapi masa dan wang boleh dikeluarkan untuk membaiki masalah, jadi gunakan perkara yang dibina dengan baik.
Mesin — Sebagai salah satu komponen paling penting dalam proses pengecasan plastik, mesin membantu mencetuskan plastik ke dalam cetakan sambil memberi tekanan untuk mengisi setiap rongga. Ia menggunakan motor khas, yang boleh dikuasai oleh elektrik atau hidraulik. Mesin dikawal oleh komputer yang memantau dan menyesuaikan suhu plastik dan kelajuan segala sesuatu.
Bahagian penyuntikan adalah asas untuk menghasilkan produk plastik, dan langkah pertama adalah mencipta rekabentuk 3D yang spesifik. Rekabentuk ini kemudian diterjemahkan kepada rekabentuk cetakan yang akan membentuk plastik. Setelah cetakan sedia, kami akan mencampur dan melebur resen plastik. Plastik yang telah lebur itu kemudian disuntikkan ke dalam cetakan, selepas itu ia didinginkan dan mengeras menjadi bentuk yang dikehendaki. Selepas itu, produk itu dipacak dan semula diperiksa kualitinya untuk memastikan semua spesifikasi memenuhi piawai. Kami mungkin juga perlu menambah beberapa sentuhan akhir (memangkas atau menyusun) pada hujung untuk menjadikannya seperti yang kita mahukan.