Mereka membina pentas daripada aluminium, kemudian menuangkan logam panas ke dalamnya. Ia adalah proses menakjubkan di mana aluminium ditiol, lalu dituang ke dalam mold. Ia adalah mold yang berfungsi sebagai bentuk untuk aluminium supaya ia boleh dpending dan mengeras. Setelah aluminium telah dpending, objek boleh dikeluarkan dari cetakan. Ia digunakan untuk menghasilkan pelbagai barang, termasuk bahagian kereta, mainan, dan alatan.
Aluminium Bahagian Die Casting . Salah satu kelebihan paling penting bagi Pengecasan Logam Moldie Aluminum adalah kelajuan. Ini bermakna ia sangat cepat, membenarkan banyak objek dihasilkan dalam masa yang singkat. Anda malah boleh mencipta banyak mainan atau bahagian kereta dalam jam. Oleh kerana kaedah ini sangat pantas, ia juga menghematwang. Ia menyebabkan kos pengeluaran yang dikurangkan untuk perusahaan yang menggunakan Pengecasan Logam Aluminum, membolehkan mereka menawarkan produk dengan harga bersaing kepada pelanggan seperti anda. Ini adalah berita baik untuk semua kita.
Kelebihan lain yang halus bagi Penyusunan Logam Aluminium adalah kekuatan barang-barang yang ia hasilkan. Produk-produk yang dihasilkan melalui proses ini sangat kukuh dan boleh bertahan selama beberapa dekad. Aluminium adalah logam yang kuat, dan sesuai untuk pelbagai jenis produk. Aluminium adalah salah satu logam yang tidak mudah berkarat, dan oleh itu membolehkan produk itu bertahan lebih lama tanpa menyebabkan sebarang kerosakan. Ini adalah sangat penting bagi komponen seperti bahagian kereta yang memerlukan fungsi optimum untuk tempoh masa yang panjang.
Setelah cetakan dibuat, proses Pengecoran Die Aluminium bermula. Cetakan Moldie adalah bentuk ke dalam yang mana objek dituangkan untuk mencipta satu yang kelihatan persis seperti asalnya. Pertama, aluminium dicairkan pada suhu sangat tinggi, yang menyebabkannya berubah menjadi cecair. Aluminium cair itu kemudian dituangkan dengan teliti ke dalam cetakan dan dibiarkan dingin, pada titik itulah ia berubah kembali menjadi pepejal. Setelah ia sejuk sepenuhnya, cetakan boleh dibuka, diekstrak dan dihiasi dengan pelbagai inskripsi atau hiasan. Proses ini sangat mudah dan membawa hasil yang sentiasa bernilai untuk dilihat! Terdapat pelbagai sebab mengapa aluminium adalah pilihan terbaik untuk Matra pengecoran die . Sebagai satu contoh, ia sangat ringan, membuatnya mudah untuk diangkut dan digunakan. Ia juga sangat kuat dan tahan terhadap faktor mekanikal, karat, kerosakan akibat korosi, serta kapal. Selain itu, ia boleh ditekan dan bertahan lama, membolehkan pengeluar membentuk objek dalam pelbagai bentuk dan corak. Faktor-faktor di atas menjadikannya bahan yang ideal untuk pengeluaran banyak jenis objek.
Ia adalah kerana Penyusunan Logam Aluminum sering dikaitkan dengan kaedah yang sama untuk membuat objek logam seperti penyusunan pasir atau penyusunan mold terus. Kaedah-kaedah ini mempunyai kelebihan dan kekurangan masing-masing. Tetapi majoriti orang masih memilih Penyusunan Logam Aluminum kerana ia pantas serta berkualiti dalam harga. Ini penting kerana, pertimbangkan bahawa kita ingin menghasilkan objek berkualiti tinggi dalam masa singkat dan kos rendah. Selain itu, sebagai aluminum merupakan logam yang sangat kuat dan tahan lama, barang-barang yang dicipta melalui Penyusunan Logam Aluminum biasanya lebih baik kualitinya berbanding objek yang dibuat melalui kaedah lain. Ia bermaksud bahawa pelanggan boleh mempercayai produk yang mereka beli.
Pengecasan Die Aluminum adalah salah satu proses yang paling berguna untuk membuat bentuk dan reka bentuk yang sangat kompleks. Ini membolehkan pengeluaran objek dengan butiran kompleks dan reka bentuk tersuai yang akan sukar atau malah mustahil dicapai dengan kaedah pengeluaran lain. Aluminium cair boleh dituang dengan pantas ke dalam cetakan, jadi tiada had kepada kreativiti! Selain itu, Bahagian Pengecoran Die Aluminium ia sangat cekap, dan oleh itu adalah mungkin untuk mengeluar banyak objek kompleks ini pada kadar yang pantas juga. Ini adalah faedah bagi perniagaan yang ingin memberikan pelbagai produk kepada pelanggan mereka.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.