Penyambungan adalah seni untuk menyatukan dua atau lebih kepingan logam bersama-sama. Ia mencipta lem yang kuat yang boleh memegang benda-benda dengan baik. Ia menjadi penting dalam banyak sektor, termasuk pembinaan dan pengeluaran. TIG dan MIG adalah dua kaedah penyambungan yang paling biasa. Jadi, apakah kaedah-kaedah ini dan bagaimana mereka berfungsi?
Penyambungan TIG adalah singkatan dari penyambungan Gas Inert Tungsten. Proses ini menggunakan elektrod tungsten. Arus yang dihasilkan oleh elektrod ini adalah perkara utama kerana ia meleburkan komponen logam yang perlu disatukan. Apabila menunjukkan bahan untuk penyambungan TIG, mereka menyebut bahawa elektrod tungsten tidak akan lebur semasa penyambungan. Ini memberikan kawalan yang lebih besar terhadap penyambungan itu sendiri. Pedal kaki yang digunakan oleh penyambung menurunkan haba, dan ini membolehkan membuat penyambungan yang sangat tepat.
Apa maksud penyambungan MIG? Proses ini berfungsi sedikit berbeza daripada penyambungan TIG. The Moldie Penyambungan aluminium tuang memang menggunakan elektrod wayar, tetapi wayar itu akan larut semasa proses. Wayar itu larut dan mengisi jurang di antara dua kepingan logam, menyambungkannya bersama. Kedua-duanya menggunakan gas khas untuk melindungi logam yang terlarut daripada kotoran dan udara. Ini sangat penting kerana ia memastikan sambungan kekal bersih dan kuat.
Bersihkan Logam — Pastikan kedua-dua permukaan yang anda sambugkan benar-benar bersih sebelum anda mula. Itu bermaksud membersihkan apa-apa kotoran, minyak, atau barang lain yang boleh merosakkan sambungan yang baik. Membersihkan logam memastikan bahawa sambungan akan kuat dan bebas dari mana-mana titik lemah.
Pilih Proses yang Betul: TIG biasanya adalah proses terbaik untuk majoriti senario penyambungan aluminium tuang dan aluminium. This Moldie Penyambungan kepada aluminium tuang memberikan kawalan yang jauh lebih banyak atas haba, lebih sistematik, yang merupakan perkara utama untuk penyambungan yang baik. Tetapi, jika logam yang bersoal adalah sepotong yang lebih tebal, penyambungan MIG adalah pilihan yang baik kerana ia berjaya dengan cepat dan cekap.
Gunakan Logam Penyelaras Yang Tepat: Logam penyelaras adalah bahan yang mengisi ruang di antara dua bahagian yang disambungkan oleh proses penyambungan. Pengilang dan penyambung logam memahami logam penyelaras dan kepentingan setiap logam penyelaras kepada logam yang mereka sambungkan. Menggunakan logam penyelaras yang terdiri daripada komponen yang sama atau serupa akan memastikan ikatan yang tepat dan juga membantu dengan ketahanan.
Tetapan: Setiap projek penyambungan adalah unik, yang bermakna anda juga perlu menyesuaikan tetapan. Moldie ini pengecasan aluminium melibatkan penyesuaian arus, voltan dan kelajuan kepada ketebalan bagi kepingan logam yang anda gunakan. Untuk projek tertentu anda, hasil terbaik akan diperolehi dengan menyesuaikan tetapan berikut.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
