Aluminum casting alloys adalah bahan logam khas yang terdiri daripada aluminium (dengan campuran beberapa nickel, tembaga dan zink). Kegunaan aliran ini sangat berfaedah dan digunakan dalam pelbagai kerja dan industri. Ia digunakan dalam pembuatan kereta, pesawat dan bangunan, contohnya. Satu perkara hebat tentang jenis alium ini adalah ia sangat ringan, yang bermaksud ia tidak menambahkan banyak berat kepada barang-barang di mana ia digunakan. Ia juga sangat kuat dan boleh menahan karat dan kerosakan (karat dan kerosakan adalah apabila logam-logam tersebut rosak oleh kelembapan dan sesuatu bahan berbahaya lain.) Contohnya, aluminum casting alloys mempunyai satu lagi ciri yang diingini iaitu ia mempunyai penghantaran haba yang baik, bermaksud ia boleh memindahkan haba dari satu kawasan ke kawasan lain dengan cara yang sangat efektif.
Alumunium kast alloy oleh Moldie mempunyai banyak sifat yang menjadikannya diingini untuk pelbagai aplikasi perniagaan dan perindustrian. Dalam bidang kereta - alumunium memainkan peranan dalam komponen penting seperti blok enjin, kepala silinder, dan kes tapak penukar kelajuan. Mereka mesti kuat tetapi ringan, dan alumunium adalah bahan yang sesuai untuk itu. Dalam industri penerbangan yang melibatkan kapal terbang dan roket, komponen seperti rib sayap, penopang enjin, dan gear pendaratan dibuat daripada alumunium kast alloy. Komponen-komponen ini juga mesti tangguh dan ringan untuk penerbangan yang selamat dan cekap. aluminium alloy for casting dalam Industri BinaanIndustri binaan menggunakan alumunium kast alloy dalam pelbagai aplikasi arkitecture termasuk bingkai tingkap, rel, dan dinding kurtin.
Terdapat banyak perkara yang perlu dipertimbangkan apabila memilih aloi pengekalan aluminium untuk satu projek. Pertama, anda perlu mengetahui sifat-sifat apa yang diingini dari cebisan yang akan dibuat. Ini termasuk seberapa kuat bahagian tersebut perlu menjadi dan seberapa fleksibel bahagian itu mesti. Pendekatan anda dalam membuat bahagian itu juga akan mempengaruhi pilihan anda; teknik-teknik yang berbeza memerlukan aloi yang berbeza. Untuk aloi Moldie, harga adalah sangat penting untuk diperhatikan. Sebagai contoh, anda perlu mengesahkan kekuatan, elastisiti, dan berat aloi itu serta sejauh mana ia dapat mengalirkan haba. Bagaimana cara memilih aloi pengekalan aluminium terbaik untuk keperluan anda?
Proses loyang aluminium melibatkan beberapa peringkat. Pertama, logam alkali ini dipanaskan dalam tungku khas kepada suhu yang sangat tinggi di atas titik lebur loyang untuk memudahkan proses pemeleburan. Pemeleburan membolehkan loyang pepejal menjadi cecair supaya keadaan baru ini lebih lentur. Loyang cecair itu kemudian dituangkan ke dalam mold. Dan mold dibina untuk membentuk bahagian seperti yang anda mahukan. Selepas loyang cecair itu mengeras, bahagian itu dikeluarkan daripada mold. Kemudian ia perlu dibersihkan. Pembersihan adalah penting kerana ia mengeluarkan bahan berlebihan, seperti kilatan atau gerbang, mendapatkan permukaan bahagian licin. Ini menjamin bahawa pengecasan aluminium bahagian itu berfungsi dengan baik dan kelihatan menarik.
Kelebihan Alumunium Tuang Untuk satu, mereka sangat ringan, menjadikannya sempurna untuk aplikasi dengan keterbatasan ketat pada segala sesuatu kecuali ketumpatan piksel. Ini menjadi perkara penting dalam industri automotif dan penerbangan di mana prestasi boleh bergantung pada setiap ons berat yang diselamatkan. Alumunium paduan juga tahan karat. Mereka boleh digunakan dalam persekitaran di mana mereka akan terdedah kepada bahan kimia yang korosif.
Tetapi terdapat beberapa kelemahan dalam menggunakan paduan alumunium tuang. Kelemahan utama adalah bahawa ia tidak sekuat beberapa logam seperti keluli atau titanium. Ini bermakna alumunium mungkin bukan pilihan yang paling sesuai dalam kes memerlukan kekuatan ekstrem. Alumunium jauh kurang rentan kepada karat berbanding banyak bahan tetapi ini datang dengan harga. Selain itu, pengecoran logam aluminium paduannya lebih mahal berbanding beberapa bahan lain (contohnya besi tuang).
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.