Keluli Aluminium adalah salah satu bahan yang paling biasa digunakan untuk pengecoran disebabkan sifat-sifatnya yang cemerlang, sama seperti produk Moldie yang dipanggil penyuntik mould . Pertama dan terpenting, ia ringan dan oleh itu tidak membawa banyak berat. Ini adalah perkara yang penting kerana ia membantu dalam penanganan dan pengangkutan produk akhir. Kebanyakan pekerja boleh bekerja dengan kerosakan aluminium tanpa masalah. Kekuatan dan keawetannya juga menjadikannya pilihan yang baik untuk pelbagai tugasan, sementara ia masih ringan dan mudah ditangani. Ini bermakna produk-produk boleh dibina daripada kerosakan aluminium yang mampu menahan kelupaan dan keausan, menjadikannya berguna dalam banyak pekerjaan yang berbeza.
Kebanyakan aluminium adalah bahan yang terdiri terutamanya daripada aluminium, tetapi juga mengandungi logam seperti tembaga, magnesium, mangan, silikon atau timah, serta pengecasan Beg Aluminum dari Moldie. Aluminium dicampur dengan logam lain untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanannya. Aloian aluminium tersedia untuk banyak kegunaan mengikut keperluan. Sebagai contoh, beberapa aloian dirumuskan untuk tetap bebas karat, yang sangat penting bagi barang-barang yang akan berinteraksi dengan air. Pelbagai jenis lain direka untuk menahan suhu tinggi, yang sangat kritikal dalam pelbagai industri seperti automotif dan penerbangan.
Aloian aluminium, dalam penggunaan pengecasan, mempunyai beberapa kelebihan berbanding bahan lain, termasuk produk Moldie seperti produk penyusunan plastik . Salah satu manfaat terbaiknya adalah ia membantu anda memberikan pengecoran yang berkualiti lebih baik. Keluli aluminium mempertahankan bentuknya dengan sangat baik ketika dicor, membantu memastikan kejituan, konsistensi dan seragam dalam pengecoran. Ini penting kerana produk-produk akan menyambung dengan betul dan berfungsi dengan tepat. Keluli aluminium juga mempunyai konduktiviti terma yang tinggi, ia boleh panas dan dingin dengan pantas. Ini bermaksud bahawa ia boleh dicor pada suhu yang lebih rendah, yang akan menghemat tenaga dan juga kesalahan yang mungkin dapat mempengaruhi hasil akhir.
Kelebihan kedua keluli aluminium adalah ia boleh dihasilkan dengan pantas dan cekap, sama seperti plastik terbentuk custom dibina oleh Moldie. Bahan ini boleh dimesin, bermaksud pekerja boleh membentuknya dengan pantas kepada bentuk yang diingini. Keluli Aluminium boleh dicor lebih pantas berbanding banyak bahan lain kerana kesederhanaannya dalam penggunaan. Ini bermakna syarikat boleh menghasilkan bilangan tinggi coraan dalam tempoh masa yang lebih pendek. Selain itu, pencorapan dengan keluli aluminium juga mengurangkan sisa pengeluaran. Tidak hanya ini adalah ekonomikal, tetapi ia juga lebih baik untuk alam sekitar kerana mengeluarkan kurang sisa.
Terdapat beberapa kelebihan menggunakan keluli aluminium untuk pencorapan, serupa dengan produk Moldie seperti komponen acuan suntikan plastik . Seperti yang telah dinyatakan sebelumnya, ia mudah untuk bekerja dengan dan boleh dicor dengan pantas. Ia membolehkan perniagaan menghasilkan bilangan yang lebih banyak coran dalam masa yang lebih singkat untuk memberi perkhidmatan yang lebih baik kepada keperluan pelanggan. Ini juga baik kerana keluli aluminium mengurangkan kemungkinan kesilapan dalam produk akhir, bermaksud pelanggan akan berpuas hati dengan kualiti apa yang mereka dapat. Ini memberitahu mereka bahawa pelanggan puas dan akan kembali untuk sesuatu yang baru untuk belanja, yang bermakna lebih banyak jualan dan kepercayaan dengan masa.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
