Terdapat satu kaedah unik untuk menghasilkan barang yang dikenali sebagai pengecasan pasir aluminium. Kaedah ini sangat menarik kerana ia telah wujud selama beberapa masa, tetapi ia masih memberi kelebihan besar hari ini untuk mencipta barang daripada aluminium.
Langkah pertama dalam proses pengecasan pasir aluminium adalah membuat cetakan, sebuah bentuk yang terbuat dari pasir dan tanah liat yang dicampur dengan air. Campuran ini dipadatkan bersama untuk membentuk bentuk yang kokoh. Kemudian pola dikeruk ke dalam cetakan agar aluminium yang dituangkan akan mengambil bentuk pola tersebut. Kemudian mould aluminium untuk penyuntikan dituangkan ke dalam cetakan. Ketika aluminium dituangkan, ia memenuhi setiap rongga yang dikosongkan dan mengambil bentuk tepat dari pola tersebut. Setelah cukup lama, aluminium mendingin, cetakan pasir dipecah menjadi beberapa bagian, dan objek yang kita buat berakhir sebagai sepotong aluminium padat yang berbentuk seperti pola.
Pengecasan pasir aluminium telah wujud selama berdekad-dekad, malah berabad-abad. Jauh sebelum itu, ia biasanya digunakan untuk perhiasan yang menakjubkan dan item hiasan kecil. Hari ini, kaedah ini digunakan untuk pelbagai jenis produk seperti bahagian kereta dan alat memasak. Ia adalah sesuatu yang menakjubkan bagaimana alat kuno ini masih relevan dan penting dalam dunia moden kita.
Kes positif lain tentang pengecoran pasir aluminium: ia tidak terlalu mahal. Sebuah syarikat bernama Moldie, misalnya, menggunakan teknik ini untuk menghasilkan barang aluminium berkualiti tinggi dengan kos rendah untuk manusia. Ini adalah kerana pengecoran pasir adalah proses yang mudah tetapi cekap yang bekerja dengan bahan-bahan yang mudah didapati dan digunakan. Ia tidak memerlukan mesin-mesin mewah atau bahkan super mahal, jadi kos dapat ditekan.
Pengecoran pasir aluminium atau jenis mana-mana yang digunakan untuk membuat cebisan mesti kuat dan tahan lama. Apabila aluminium suhu tinggi dituang ke dalam cetakan, ia sepenuhnya mengisi semua sudut dan renggangan. Ini membentuk sekeping aluminium yang tangguh dan pekat dan akan bertahan sangat lama. Ini menjadikan syarikat pengecoran die aluminium sangat sesuai untuk penggunaan harian kerana produk-produk yang dihasilkan melalui proses ini sangat tahan lama dan boleh menahan gesekan yang signifikan.
Kebahagian aluminium dalam pengecasan pasir juga membolehkan ia digunakan dalam reka bentuk dan bentuk yang inovatif. Sebagai cetakan dibuat daripada pasir, aspek bentuk boleh lebih fleksibel dan ia boleh merekabentuk dari yang ringkas hingga yang kompleks. Ini membolehkan corak kompleks terbentuk dan membuat barang-barang unik dan istimewa. Ia adalah pilihan yang baik untuk mencipta produk unik untuk barang yang tersuai dan dipersonalkan.
Oleh itu, kami di Moldie sangat berasa bangga menggunakan pengecasan pasir aluminium untuk menghasilkan produk superior. Dibutuhkan tahun-tahun pengalaman untuk membangunkan seni ini, dan para pakar kami berada di sini, menggunakan bahan-bahan berkualiti tinggi untuk memberikan produk berkualiti kepada pelanggan kami. Inilah sebabnya kami yakin bahawa setiap Bahagian Die Casting produk yang kami rekabentuk mesti tahan lama, berfungsi dan cantik.
Tiang kami dikenali kerana kualiti dan kejituan luar biasa. Peralatan ujian adalah cara yang tidak terpisahkan untuk menjamin proses pembuatan tiang. Pasukan pengurusan kualiti berkualiti tinggi dengan peralatan ujian tepat adalah jaminan untuk mencipta tiang berkualiti tinggi. Jabatan pemeriksaan kualiti dilengkapi dengan dua tiga-kordinat berkejituan tinggi dan skanner 3D. Moldie berjanji untuk mengeluarkan laporan saiz penuh dalam tiga hari selepas ujian produk, dan laporan skaning 3D dalam dua hari. Moldie telah menjadi bekalan dengan sijil ISO.
Penyelesaian logistik kami yang menyeluruh memberi perkhidmatan hujung ke hujung, dari pemprosesan pesanan hingga penghantaran akhir. Kami menggunakan sistem pelacakan canggih dan rangkaian global pembawa untuk memastikan penghantaran tepat masa dan selamat. Sejak ditubuhkan, Moldie. telah memberi penyelesaian profesional kepada lebih daripada 50 pelanggan dan 20 negara di seluruh dunia. Moldie telah bekerjasama dengan DHL, Fedex dan UPS untuk penghantaran sampel pantas. Moldie boleh menghantar barang melalui laut, udara dan keretapi dengan cara pepakatan yang sesuai untuk pengangkutan global.
Jurutera di Moldie mempunyai pengalaman reka bentuk yang meluas dan pengetahuan pembangunan yang menyeluruh. Moldie akan memindaian sampel apa sahaja yang disediakan dan menghasilkan blueprint produk. Setelah pelanggan menilai dan menyetujui blueprint tersebut, kami boleh mula merakamkan perakitan dan reka bentuk gambar berdasarkan projek sedia ada pelanggan. Pusat Kejuruteraan Moldie terdiri daripada lebih daripada 30 orang kakitangan kejuruteraan dan teknikal. Mereka boleh menangani kejuruteraan, simulasi reka bentuk, mesin, pemeriksaan untuk menyokong dan menjamin kualiti dan fungsi alat yang kami bina.
Moldie telah menyediakan penyelesaian bagi komponen penyuntikan & plastik sejak 2008. Fasiliti seluas lebih 3000 meter persegi membolehkan kami melayani pelanggan di seluruh dunia. Dari sektor automotif, di mana kami melayani jenama terkenal seperti Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler, dan GM, hingga pemimpin dalam bidang lain seperti Schneider, Phillip, dan IEK. Dengan reputasi kecemerlangan dalam perkhidmatan OEM/ODM, Moldie bukan sahaja pembuat; kami adalah rakan inovasi, menyediakan perkhidmatan komprehensif termasuk reka bentuk bahagian, penciptaan prototaip, reka bentuk mold, dan pengeluaran mold berskala besar.