Vai jūs reizi no reizes neuzdodat sev jautājumu, kā tiek izgatavoti lietiņas, piemēram, spēlei, konservu burki vai gatavēju? Tas ir ļoti interesanti! Viens no veidiem, kā ražot šos aluminija produktus, ir pazīstams kā Aluķīna formēšana . Smilšu formēšana ir noteikts process, kurā siltots alumínijums tiek ieliets smilšu formā, lai izveidotu dažādus formas un izmērus. Tas ir ļoti aizraujošs process, un uzmanības vērts pievērst uzmanību dažiem sīkumiem.
Un pirms mēs varētu izgatavot Moldie smilšu formu, mums nepieciešams paraugs. Tādējādi mēs cieši iepakojam smilšu ap šo paraugu. Kad smailes ir pareizi iepakotas, mēs varam noņemt paraugu, kas rezultātā radīs tukšu formas smilšu iekšpusē, tieši tādu, kādu objektu mēs gribētu izveidot. Pēc tam mēs ieliecam siltu aluminiju formā. Kad alūminija masa uzdzisa un sakietina, mēs varam sadalīt smilšu formu un iegūstam spožu aluminija gabalu, kas ir tieši tāds forms kā sākotnējais paraugs!
Izmantojiet labu modeli: Jāizveido piemērots models no stiprām dārzu vai metālu materiālu, kas pretojas karstumam. Tas nozīmē, ka, kad mēs formējam karstu alūminiju, models neatceļ un nespēj saglabāt savu formu. Labs models ir kritisks gala produkta kvalitātei.
Alūminija smilšu formēšana var nebūt piemērota katram gadījumam. Ja jums vajadzētu izgatavot tikai mazas alūminija daļas, savienošana vai mašīniskais apstrādājums varētu būt vienkāršāks un īsāks process. Tomēr, ja jums ir nepieciešams izgatavot daudzas alūminija daļas vai lielākas projektu, Moldie aluminium casting die ir lieliska metode! Redzēt, kā jūsu pašu dizaini sanāk dzīvē, var būt baudāms un atalgojošs pieredze.
Izveidojiet formu: Pirmkārt, izveidojiet modeli no objekta, kuru vēlaties izveidot. Šis-modelis var tikt izgriezts no koka, lai gan, ja jums ir piekļuve tehnoloģijai, varat izmantot 3D printeri un izgatavot plastmasas modeli. Modelis ir būtisks, jo tas noteic formu jūsu beigām gatavo produktu.
Ieliekt alu: Pēc tam, kad formas ir sagatavotas un izņemta parauga forma, ir laiks siltināt alumíniju. Siltiniet to, pēc tam ielietiet šķidrā stāvoklī esošo alumíniju formā. Pēc ieliejšanas nesaskubiniet vai nesagrieziet formas, atļaujiet tai aizsildīties. Turieties klusumā, šis solis ir būtisks, alumínijam jāaizsildās pilnībā.
Tie tīra smilšu: Jums jābūt pārliecinātam, ka Forma alūminija formēšanas uzņēmums ir tīra un nekavējoties nav nekādas smacības vai mitruma tajā pirms jūs varēsit ieliet alumīniju formā. Tas notiek tāpēc, ka smacība vai mitrs var koncentrēties uz beigas produktu, padarot to nepilnīgu.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
