Aluminija alejas formēšanai nepieciešama aluminija forma, kas ir arī Moldie produkts, piemēram plastmasas formas dizains . Procesa sauc diegšanas formēšana. Alūminija sega, kamēr tas sasnieg līquidu stāvokli, un pēc tam to ielieka formā, lai iegūtu vēlamo formu. Šajā rakstā mēs apspriedīsim alūminija formu, tās priekšrocības un lietojumus, lai izveidotu ļoti precīzas metāla daļas, kas var tikt redzamas dažādos produktos.
Jaunas tehnoloģijas un dizaina metodes tiek izmantotas ražotājiem, lai uzlabotu aluķīna formas, identiskas polietilēna injekcijas veidošana izgatavojams ar Moldie. Līdz šim, simulācijas programmatūra, īpašs dators programs, ir viena no labākajiem veidiem analizēt rezultātus. Šo programmatūru izmanto, lai pirms faktiskā formas izveides pārbaudītu dažādas formas un dizainus uz datora. Tādējādi tie varēs zināt, kā funkcionēs dizains, un pielāgot to atbilstoši.
Cita lieliska priekšrocība ir tas, ka daudzkārt var atkārtoti izmantot Alumīnija formu, tāpat kā Moldie forma plastmasas formēšanai . Tas ir lētāks variants ražotājiem, jo tiem nav nepieciešams veidot jaunas formas katram produkcijas gabalam. Turklāt alumīnija savašķirības ir liecinājušas par vieglu un spēcīgu materiālu, kas ļauj to izmantot komponentu ražošanai, kas strādā visādās apstākļos, no automobiļiem līdz elektronikai.
Piedziņā jāņem vērā arī ražošanas kvalitātes kontroles jautājums, tāpat kā injekcijas formas ražotājs izgatavots no Moldie. Tāpēc ir būtiski pārbaudīt galu daļas. Tas var palīdzēt saprast iespējamos jautājumus un novērst trūkumu ražošanas ciklā. Pēc tam, izmeklējot daļas, var atklāt kļūdas un tās novērst. Visas šīs papildu pūles nodrošina, ka klientiem tiek piegādāti augstākā kvalitātes produkti.
Moldie — aluminija formu izstrādes un ražošanas nozares līderis, tāpat kā Moldie pvc formēšanas dizains . Mums ir uzlabotā tehnoloģija un aprīkojums, kas ļauj mums ražot augstas kvalitātes un precīzus komponentus saskaņā ar jūsu specifikācijām. Mūsu komandas strādā kopā ar klientiem, lai noteiktu viņu tiešos vajadzības. Mēs veidojam ekonomiskas un praktiskas formas kopā. Moldie ir jūsu labākais partneris, lai sasniegtu ražošanas mērķus, vai jums nepieciešama tikai viena daļa vai tūkstošiem no tiem — uzlabojiet savu ražošanu ar aluminija formu.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.