Svārstīšana ir māksla, kā savienot kopā divus vai vairākus metāla gabalus. Tas veido ciešu lipumu, kas var labi turēt lietas kopā. Svārstīšana ir nozīmīga daudzās nozarēs, tostarp būvniecībā un ražošanā. TIG un MIG ir divi visbiežākie svārstīšanas veidi. Tad kādi ir šie metodi un kā tie darbojas?
TIG svārstīšana nozīmē tungstenas inercgasu svārstīšanu. Šis process izmanto tungstenas elektrodu. Strāva, ko radījis šis elektrods, ir būtiska, jo tā sagriež metāla komponentus, kas jāapvieno. Kad parāda materiālu TIG svārstīšanai, minējot, ka tungstenas elektroda neizkrišanas, kamēr notiek svārstīšana. Tas dod lielāku kontroli pār pašu svārstīšanu. Svetniece, ko izmanto svārstītājs, samazina temperatūru, un tas ļauj veikt ļoti precīzas svārstīšanas.
Ko nozīmē MIG vākšana? Šis process darbojas pilnībā citādi nekā TIG vākšana. The Moldie Izkausētā aluminija svaidiņšana izmanto drātu elektrodu, taču šī drauka procesā sagriežas. Drauka sagriešanās un aizpildīšana metālu starpbrīvums apvieno abus metālus kopā. Abi process izmanto speciālu gāzi, lai aizsargātu nogrieztos metālus no smakas un gaisa. Tas ir ļoti svarīgi, jo tas nodrošina, ka vāks būs tīrs un spēcīgs.
Tīri metāli — Pārliecinieties, ka abi virsmas, ko vākat, ir pavisam tīri pirms sākat. Tas nozīmē noņemt visu smaku, olieju vai citus elementus, kas var sabojāt labu vāku. Metālu tīrīšana nodrošina, ka vāks būs spēcīgs un bez jebkādām vārgajām vietām.
Izvēlieties pareizo procesu: TIG parasti ir labs process vairumam no aluķa un aluķa vākšanas situācijām. Šis Moldie Svaidiņšana uz izkausētā aluminija sniedz jums daudz lielāku kontroli pār siltumam, kas ir plašāks un metodiskāks, kas ir galvenais labs vākšanas rezultātam. Tomēr, ja apspriestais metāls ir biezs gabals, MIG vākšana ir labs variants, jo tā notiek ātri un efektīvi.
Izmantojiet piemērotu piepildes metālu: Piepildes metāls ir materiāls, kas aizpilda tukšumu starp diviem gabaliem, kas tiek savienoti vākšanas procesā. Fabrikanti un vācēji pazīst piepildes metālus un katra piepildes metāla nozīmi metāliem, ko viņi vāc. Izmantojot piepildes metālu, kas sastāv no tādiem vai līdzīgiem sastāvdaļām, var nodrošināt pareizu saikni un arī palīdzēs ar ilgtspēju.
Iestatījumi: Katrs vākšanas projekts ir unikāls, kas nozīmē, ka jums arī būs jāpielasa iestatījumi. Šis Moldie Aluķīna formēšana iesaistās strāvas, sprieguma un ātruma pielāgošanu metālgabalu biežumam, ko jūs izmantojat. Jūsu noteiktajam projektam labākie rezultāti tiks sasniegti, mainot sekojošos iestatījumus.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
