Siltā aluminija straume tika ievilināta aluminija formā. Šis fakts no laika uz laiku izraisīja mazas gaisa kabatas metālā formā. aluķīna formēšana šīs mazās būbules tiek sauktas par iekļaujām un var izraisīt jums lielas problēmas, kad ar tām sudraba. Gāze šajās mazajās būbulēs var padarīt sudraba vēl vājinātāku, un jūs varēsit redzēt, ka stipruma ir ievērojami samazināts. Lai to novērstu, jums jāpārliecinās, ka sudraba virsma ir tīra no smakas vai citiem nежēlamajiem vielām. Tīrīšana ļaus jums radīt labāku un stiprāku sudraba. Pirmā un galvenā aluminija sudraba padomi ietver metāla uzdzesu pirms sākat sudraba darbu. Aluminija uzdzesa samazina iespējas, ka metāls sadrosnēsies. Parādams metāls sadrosnējas no sudraba temperatūras. Šo pašu zemās temperatūras sudraba jums jāizmanto, kad sudrabājat. Tas nozīmē, ka jūs nevēlaties pārāk uzsildīt zonu. Zemāka temperatūra arī samazina metāla deformatiju vai līkumus no siltuma, ja tas kļūst pārāk karsts.
Jums jāpielieto pareizais aizpildes metāls izkastētajam aluminijam. Aizpildes metāls ir tas, ko jūs pielietojat svārēšanā, lai varētu atbalstīt gabalu saglabāšanu kopā. Izvēlieties aizpildes metāla sastāvu, kas atbilst tam, ko jūs izmantojat savā aluminijā. Šajā gadījumā svārējums turēsies stipri un ilgu laiku. Pirms svārēšanas sākšanas jums jāveic alumīnija virsmas drāšana ar droti. Tas nodrošinās labu metāla pret metālu kontaktu svārēšanas laikā un noņems jebkuru smacību vai oksidāciju. Turklāt ir daži Moldie tehnikas. alumīnija presliešana , un to, kuru vēlaties izmantot, noteiks jūsu process. Tomēr ir viena metode, kas šķiet, pārvar visu pārējo: TIG svaidīšana. TIG (Tungsten Inert Gas) svaidīšana ir ļoti populāra svaidīšanas tehnika, jo tā ļauj precīzi kontrollēt, cik karstu padarāt metālu. Tas palīdz veikt ļoti gaišas un stipras svaidījumus.
Porozitāte ir viena no biežākajiem problēmu tipiem, kas var radīties, svaidot dzelzs alu. Svaidījuma porozitāte rodas, kad gāzes būblis notiek slēpts svaidījumā. Tas padara svaidījumu vāju un neefektīvu. Parasti jums jāpārliecinās, ka iepriekš esat uzdzestinājis metālu un saglabājāt zemu siltuma ievadi, lai izvairītos no porozitātes. Tas palīdz nodrošināt ceļu gāzei aizbēgt un novērst to, lai tā netiktu ietverta.
Bet ar lielu spēku nāk liela atbildība, un svaidīšana ir diezgan bīstama darbība, ja nebūt piesardzīgs. Šis Moldie aluets metāla formēšana ir paplašinājums drošībai jums un citiem. Būtiski uzvilkt aizsardzības aprīkojumu; jums būs vajadzīgas rokas aizsargrīklas, lai aizsargātu rokas, acis aizsargātu ar apakšu un respiratoru, lai varētu labi elpot. Mēs zinām, ka jūs sasistīsiet, ja nedarbosieties ar šiem elementiem.
Cita ļoti svarīgā aspekta ir nodrošināt labu gaisa plūsmu darba vietā. Svaidīšanas procesā tiek izdalīti kaitīgi smēķi un gāzes, kas ir bīstami ieelpot. Tādēļ svaidīšana noslēgtā telpā vai ciešā telpā tiek strikti aizliegta. Darbojieties labi ventilētā vietā visu laiku. Arī uzsveriet metālu, jo tas var kļūt karsts un ass, tādējādi jūs varat sevi sagāzt vai sadurt.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
