pelējums aluķīna formēšana izveidota, lai ražotu daļas vai objektus dažādās formās saskaņā ar nepieciešamību. Formas izgatavošanas pirmais solis ir kaut ko formas, kas jāiegūst, iegriezums materiālā, kas parasti ir koks, plastmasa vai metāls. Pirms šī process notiek, vienmēr jāveic paraugs, kas ir ļoti nozīmīgs. Paraugs tiek ielikts saulē un lija sajaukumā, kas saucams par pievienojamo vielu. Kad forma ir veidota apkārt paraugam, to uzsilno, lai noņemtu visas iespējamas ūdens vai mitruma daudzumus, kas var būt iekšpusē. Pēc tam formas tiek ielīdzta karstā, uzliesmojusi alūminija. Vismaz dienu vēlāk, kad alūminija ir uzklājusies un ciešinājusies, forma pazīmīgi atdalīta, un iegūta galīgā produkta labuma. Šeit ir daži noteikumi, kas palīdz izveidot dažādas formas un objektus, ko mēs izmantojam ikdienā.
Alūminija izgriešana ir sarežģīts process; dažas būtiskās darbības jāveic pareizi. Jums jāizveido paraugs no nepieciešamās formas. Šis paraugs var tikt uzvilcēts un izcirties no koka vai citiem materiāliem. Savu laiku daži cilvēki pat izmanto 3D printeru, lai izveidotu digitālu attēlu no formas, kuru vēlas iegūt. Kad paraugs ir gatavs, tas tiek izmantots, lai veidotu formu no smilšu un saistītāja kombinācijas. Pēc tam forma tiek uzmukamta, lai no tās izgāztos vandiena. Tas ļauj formai tikt pilnībā izsūkota un sagatavota karstā alūminijam. Kad alūminija ir izcirsta un sasniedzusi pareizo temperatūru, to izlieka formā. Kad process ir pabeigts un alūminija ir uzdzisuši un cietinājusies, formas lēni tiek noņemtas. Jebkurš pārākums no materiāla, kas varētu būt atlicis, tiek aplests, lai beidzamo darbu padarītu neapstrādātu un labi izgatavotu. Galīgais produkts var tikt apspuldināts vai nokrustināts, lai iegūtu skaistāku izskatu, ja tas ir vēlams.
Alūminija ir ārkārtīgi daudzveidīgs un noderīgs materiāls, kuru var izmantot dažādos objektos. Alūminijam ir atšķirīgas īpašības, tāpēc to izmanto daudzās lietās, piemēram, gatavēšanas piederumos (virtuvē) un pat aviācijas daļās. Tas ir viens no galvenajiem priekšrocību aspektiem formēšanai. alūminija formēšanas formas tas ir tādēļ, ka tas ir viegli svars, tāpēc alūminiju ir pilnībā viegli pārvaldīt un pārvietot. Tas ir ļoti drošs un nezieģelējas, tādējādi ilgāk turas. Turklāt alūminija ir lielisks šķēlējs siltuma un elektroenerģijas, kas ļauj to izmantot dažādās nozarēs, piemēram, virtuves, elektronikas un būvniecības.
Alūminija izgriešana ir nozīmīgs process, kuru vajadzēja daudziem nozares, jo tas ļauj ražotājiem izstrādāt sarežģītas dizainu formas, kas agrāk bija grūti sasniegt. Protams, viens no populārākajiem izmantošanas jautājumiem šāda veida izgriešanai ir automobiļu nozarē, jo šai nozarei nepieciešamas mašīnas daļas, kas jāsaskan precīzi, lai transportlīdzekļi darbotos gludi un efektīvi; tāpēc alūminijas izgriešana bieži tiek izmantota, lai izgatavotu dzinēju daļas. Alūminija izgriešana parasti tiek izmantota, lai ražotu aviācijas nozarē komponentus, kas jābūt spēcīgiem, bet vienlaicīgi viegliem. Tas ir svarīgi, jo lidmašīnām jāuztur stabils lidojums ar pasažieriem vai krājumu piederumiem bordā. Parādiet, kā metāls tiek izgriezts pareizi, kas padara to vieglāk ražot specializētas komponentes daudzām nozarēm, ļaujot tiem uzlabot produkta kvalitāti kopumā zemākās izmaksās nekā iepriekš.
Alūminija formēšana ir procesa, kas ir praktisks gan dabai, gan arī ekonomiski. Tas ir ekonomiski; tas veido augstas kvalitātes daļas, izmantojot metālu, kurš var izturēt spiedienu un ir ilgtspējīgs. Tas ļauj ražotājiem izgatavot komponentus ar sarežģītiem kontūriem, ko citādi būtu grūti vai pat neiespējami ražot citiem veidiem. Tāda iespēja var radīt efektīvākus un inovatīvus produktus, kas dienās visiem. No vides puses, moldie aluminija formēšanas formas ir ļoti atkārtotlietojams materiāls. Tam ir liels priekšrocības, ka atkārtoti izmantotais alūminijums prasa tikai 5% no enerģijas, kas nepieciešama, lai to izveidotu no jauna. Turklāt, alūminija formēšana samazina atkritumus, jo daļas tiek ražotas gandrīz bez pārmērīgiem materiāliem, kas to padara arī vairāk videi draudzīgu iespēju.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.