Viņi veido skatu no aluņa, pēc tam ieliež karstu metālu. Tas ir brīnišķīgs process, kurā aluņs tiek izsilābis un pēc tam ielietās formā. Tas ir forma, kas dienesta kā aluņa konteiners, lai tas dzestu un cietinātos. Kad aluņs ir dzests, objekts var tikt noņemts no formas. Tas tiek izmantots dažādu elementu ražošanai, ieskaitot automašīnu daļiņas, spēleiņus un rīkus.
Alumīnijs Liešanas daļas viena no svarīgākajām priekšrocībām, kas saistītas ar Moldie Alūminija Formēšanu, ir ātrums. Tas nozīmē, ka tas ir ļoti ātri, ļauj izgatavot daudz objektu īsā laikā. Vienā stundā var izveidot pat vairākas spēles vai automašīnas daļas. Šajā metodei būtiskais ir tā ātrums, kas arī ietver naudas ekonomiju. Tas rezultē ar samazinātiem ražošanas izmaksām uzņēmumiem, kas izmanto alūminija formēšanu, ļaujot tiem piedāvāt produktus ar konkurencējošu cenu klientiem, piemēram, jums. Tas ir labs ziņas visiem mums.
Vēl viena izcilā Aluminum Die Casting priekšrocība ir to produktu stipruma dēļ, kuros tiek izmantots šis process. Ar šo procesu izgatavotie produkti ir ārkārtīgi stingri un var turpināt darboties desmitiem gadu. Alumīnija ir stiprs metāls, un tas ir piemērots daudziem produktu veidiem. Alumīnija ir viens no tiem metāliem, kas viegli nezagst, tādējādi ļauj produktam ilgāk palikt bez bojājumiem. Tas ir īpaši svarīgi komponentiem, piemēram, automašīnas daļām, kurām nepieciešams optimāli strādāt ilgstoši.
Kad formas izveidošana ir pabeigta, sākas Alumīnija spraugošanas procesa darbība. Spraugošanas forma ir kontūrs, kurā ielieka mediju, lai iegūtu objektu, kas precīzi atbilst oriģinālam. Pirmkārt, alumīniju siltina ļoti augstā temperatūrā, kas viņu pārvērš par šķidumu. Siltinātais alumīnijums pēc tam uzmanīgi tiek ieliets formā un atstāts, lai izzibskās, pēc kāda laika tas atkal pārvēršas par cietoksnī. Kad tas ir pilnībā izdzestis, formu var atvērt, no tā izvilkt izstrādājumu un to dekorēt ar dažādiem uzrakstiem vai ornamentiem. Procesa ir ļoti vienkāršs un rod bieži redzamus rezultātus, kas vienmēr ir vērtīgi! Ir daudzas iemeslas, kāpēc alumīnijums ir ideāls Liešanas matrica . Vispirms, tas ir ļoti vieglis, kas padara to par praktisku pārvadāšanai un lietošanai. Tas arī ir ļoti drošs un atbalsta mehāniskiem faktoriem, kā arī rūgu, karstuma un moldēm. Turklāt tas ir plāns un ilgtspējīgs, kas atvieglo ražotājiem dažādu formu un modeli objektu izveidi. Iepriekš minētie faktori padara to par ideālu materiālu daudziem dažādiem objektiem ražošanai.
Tas ir tādēļ, ka Alumīnija sprādziņu formēšana bieži tiek salīdzināta ar līdzīgiem metāla priekšmetu izgatavošanas veidiem, piemēram, smilšu formēšanu vai kontinuālo formas formēšanu. Šie metodi ir ar savām priekšrocībām un trūkumiem. Tomēr lielākā daļa cilvēku joprojām izvēlas alumīnija sprādziņu formēšanu, jo tas ir ātrs un kvalitatīvs cenās. Tas ir svarīgi, jo, uzskatot, ka mēs vēlamies ražot augstas kvalitātes priekšmetus īsā laikā un ar zemu maksu. Turklāt, kā alumīnijam ir īpaši spēcīgs un ilgtspējīgs metāls, ar alumīnija sprādziņu formēšanu izveidotie produkti parasti ir augstākās kvalitātes nekā ti, kas izgatavoti ar citiem metodiem. Tas nozīmē, ka klienti var uzticēties iegādātiem produktiem.
Aluminija formu govisana ir viena no noderīgākajiem procesiem, lai izveidotu ļoti sarežģītus formas un dizainus. Tas atvieglo objektu ražošanu ar sarežģītiem detaļām un pielāgotu dizainu, kas būtu grūti vai pat neiespējami sasniegt, izmantojot citus ražošanas metodes. Izsilābis aluņs var tikt ātri ieliets formā, tāpēc kreativitātei nav robežām! Turklāt, Alumīnija liešanas daļu tas ir ļoti efektīvi, un tādējādi iespējams strādāt ātri ar lielu daudzumu sarežģītiem objektiem. Tas ir noderīgi uzņēmumiem, kuri vēlas piedāvāt plašu produktu spektru savām klientu bazēm.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
