Aluminium ir spožs metāls, kuru sastopam daudzās ikdienišķās lietās. Aluminium tiek izmantots arī daudzu produktu ražošanā, piemēram, gāzeļu konservu, automašīnu daļām un pat lidmašīnām. Moldie Aluminium var tikt uztaisīts un veidots formas; tas ir viens no tā interesantajiem īpašību. Šis process sauc par "aluminium casting", kas spēlē lielu lomu dažādu metāla lietu ražošanā, ko ik dienu izmanto mūsu dzīvē. Šis dokuments ir pārskats un mēs uzzināsim lasīt aluminium Casting Process detaļas. Mēs apskatīsim arī vienu īpašu ierīci, kas palīdz formēt aluminium, kas sauc par "aluminium casting die" - Bezgalīgi Resursi Pārskats! Drukājami darba lapas!
Alūminija izkārtošanas formas ir smagas, cietas metāla bloki, parasti sasniegts no tērauda. Tas ir instruments, kas palīdz formas karstu, izkaltināto alūminiju noteiktā formā, kas var mainīties no mazena gabala līdz lielam nosaucienam. Tas ir būtisks gaismu metālu izkārtošanas procesa posms, kas nodrošina, kā beigu produktam būs iekšpusē. Ir jāņem vērā daudz precautiju, veidojot aluets metāla formēšana . Šie jautājumi saistīti ar objekta specifiskajiem īpašībām/izmēram, ko vēlamies radīt, līdz pat tam formas sarežģītībai. Turklāt mums jādomā par to, kādu aparātu izmantosim, cik karsts būs šķidrā alūminija un cik liels spiediens būs nepieciešams, lai pareizi aizpildītu formu.
Mums pieejamas dažādas iespējas, veidojot aluķa formu. Čiekla, aluksnes, kupras un magnezija alleģi ir dažas no biežāk redzamajiem formu lietošanas materiāliem. Katrs no šiem materiāliem ir savas īpašības, kas padara tos piemērotus dažādiem nolūkiem. Materiāls, ko izmantojam, jābūt ļoti stipram un pietiekami stipram, lai pretojās augstai temperatūrai, neizlauzties vai nenodarītu kaitējumu. Mūsu ražošanā izmantojam premijas klases čieklu un aluksnes aleģus. alūminijas formēšanas matricas moldie tiek atlasīti tādēļ, ka viņi ir izturīgi pret izmērēm, spēj izturēt augstas temperatūras un spēj veidot un uzturēt precīzas ģeometrijas.
Kā jebkurš cits aparāts vai rīks, aluksnes formas prasa pareizu uzturēšanu un aprūpi, lai pareizi darbotos un turpinātu jums dienestu ilgu laiku. Šīs ir dažas labsaprātīgas prakses aluksnes formas uzturēšanai:
Alūminija formu izgatavošanas process tieši atkarīgs no kvalitātes kontroles. Tas sagatavo mūs regulāri pārbaudīt radītos produktus, lai nodrošinātu augstu kvalitāti, precizitāti un konsekvensi. Šis alūminija formēšanas uzņēmums nozīmē, ka mums jāievieš vairāki pārbaudes punkti procesā, lai nodrošinātu kvalitāti. Tas var ietvert no pārliecības, ka lietojamie neapstrādātie materiāli atbilst noteikumiem, līdz komponentu un formas testēšanai, patiesi arī izlēšanas procesam un finaļa produkta novērošanai. Molds, mēs piemērojam striktu kvalitātes kontroli. Tas ļauj mums iegūt produktus, kas atbilst vai pārsniedz nozares standartus — un to, ko gaida mūsu klienti. Svarīgas problēmas atklāst agrīnā posmā ļauj mums tās atrisināt, pirms tās sasnieg savu virsotni, kas rezultē labākajos risinājumos mūsu klientiem.
Jaunas tehnoloģijas alūminija smilšu formēšanas dzelzs vilciņš izveidojuši bezskaitļus jaunas iespējas. Tagad mēs esam spējīgi ražot komponentus, kas ir sarežģītāki, precīzāki un efektīvāki nekā jebkad iepriekš. Jaunākie tehnoloģijas ietver modernus rīkus, piemēram, 3D printēšanu, virtuālo prototipēšanu un simulācijas programmatūru.
3D printēšana ir tik aizraujoša, jo tā ļauj mums ātri izgatavot modeles noformai. Šī aluminum die casting co inc var ievērojami samazināt laiku un izmaksas, kas saistītas ar ražošanas procesu. Dizaineri un inženieri var pārbaudīt savu noformas dizainu un darbību pirms tās tiek veidotas, izmantojot virtuālo prototipēšanu un simulācijas programmatūru. Tas ļauj koregēt kļūdas sākumā un optimizēt visu procesu.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
