Ko zini par aluģa spiediena degunu formēšanu? Tas ir īpašs, lai izgatavotu daļas no aluģa. Šī tehnika ir pārveidojusi to, kā mēs ražojam daudzus ikdieni redzamus produktus. Iepriekš aluģa komponentu ražošana bija lēna un dārga lieta. Tam prasīja darbinieku stundām un bieži vien tika zaudēti daudzi materiāli. Bet tagad tas notiek daudz ātrāk, ir lētāks un radījums daudz mazāk atkritumu — visu pateicoties alūminija formas injekcijas formēšanai no Moldie.
Formēšanas tehnoloģija ar aliumīnija spiediena formu ir noderīga, jo ļauj iegūt augstas kvalitātes daļiņas īsā laikā. Ar šo metodi ražotas daļiņas ir stipras, ilgtspējīgas un labi savienojamas. Tas ir arī ļoti efektīvi, jo tās var tikt ražotas ātri, masveidā un augstākā kvalitātē, jo zud zemāk skaits no materiāla. Tomēr ir arī negatīvie aspekti. Ne katrs veids daļiņas var tikt izgatavots šādā veidā, un kad daļa ir izgatavota, bieži vien ir ļoti grūti mainīt tās formu vai dizainu. Tas nozīmē, ka pirms sākšanas formēšanas procesā jāplāno visi soļi saprātīgi.
Alumīnija formēšanā process sākas ar šķidru alumīniju. Alumīnija smilšu forma tiek pēc tam iepiesināta formas konteinērā, kas noteikts alumīnija formu. Pēc tam, kad forma ir aizpildīta ar alumīniju, tai tiek atļauts izzust un iestāties. Kad tas ir uzklāts, forma tiek atvērta un no tās izņemta cietā daļa. Lai gan katra forma var būt dārga, tā ir paredzēta, lai ilgi darbotos un palīdzētu radīt augstākās klasēs daļas. Šis metode aluķīna formēšana ir tik efektīva, ka dažādas nozarēs, no automobiļiem līdz elektronikai un pat spēļu rūpniecībai, tiek izmantots šis process, lai izgatavotu saviem daļām.
Nesenie atjauninājumi aluminija spiediena formēšanas procesā caur inovācijām un kreatīviem idejām. Lai to panāktu, zinātnieki un inženieri strādā, lai izstrādātu jaunas materiālu un segumu veidus, kas padarītu aluminiju trauksnīgāku un vairāk ietekmes uz varmūmiem. Vairāk darbu formēšanas procesā veic masīnas un roboti, kas samazina kļūdas, kas saistītas ar cilvēkiem. Šie attīstības soļi nozīmē, ka aluminija spiediena formēšanas process spēj ražot sarežģītākus un noderīgākus daļas nekā jebkad iepriekš. Tas nozīmē, ka dizaineri var radīt jaunas produktu idejas, kas agrāk nebija iespējams.
Tomēr nākotne izskatās pievilcīga aluminium spiediena formēšanai, neraugoties uz dažām grūtībām. Citi ražošanas metodi, piemēram, 3D printera lielāka izmantošana nozarē, veido galveno briesmu. Tomēr vairākas uzņēmumus, galvenokārt automobiļu nozarē, turpināt izmantot aluminija komponentus savos automobiļos, neraugoties uz šo konkurenci. alumīnija presliešana nozare joprojām ir spējīga domāt par inovācijām un tehnoloģijām, kas palīdz tiem palikt konkurencespējīgiem nozarē un apmierināt mainīgos prasības. Šis sektors arī atvieglo prasmju attīstību cilvēkiem, kas var atvērt jaunas darba iespējas nākotnē.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
