Alūminija ir unikāls metāls, kas ir ļoti būtisks mūsu ikdienas dzīvē. Tas notiek, jo alūminija tiek izmantota plaša produktu gamīnēšanai — no lidmašīnām un automobiļiem līdz konservu burkām mūsu mīļākajām dzērienēm. Jūs varbūt nesaprotat, bet alūminija ir visur! Formēšana ir viena no metodēm, ko mēs varam izmantot kā alūminija gulto objektu. Tas ir process, kurā metāls kaklas stāvoklī tiek ielīts formas iekšā, kas pazīstama kā forma, pēc tam tas uzklajas un veido vēlamo objektu. Tas notiek vietā, kas pazīstama kā alūminija dzelzs vilciņš, kas ir būtisks daudzu produktu radīšanai, ko mēs katru dienu izmantojam.
Lai izgatavotu aluķa formiem, sākiet ar formu, speciālu veidni, kas noteica gala produkta izskatu. Objekta atstarpes izveido no dažādiem materiāliem, piemēram, smilšu, metāla vai plastmasas. Forma ir dizinēta tā, lai precīzi atgrieztu tiem objektam, kuru vēlamies ražot. Tā ir paredzēta tāda, lai šķidens metāls plūstu visur tur, kur tas vajadzīgs, un pilnībā aizpildītu formu.
Kad nāk laiks aizpildīt formu, alūminija tiek izcirta līdz siltas, biezas dzelzs konsistencē. Ūdeno alūminiju pēc tam ieliek formas. Tas ātri aizpilda formu, paplašinoties un piestiprinoties pie tās malu. Pēc aizplūdes mēs atstājam formu uz dažiem mirkļiem, lai alūminija dzeltenešana un cietošana notiktu. Dzeltēšanas process ir būtisks, jo tas palīdz metālam sagatavoties. Kad tas pilnībā dzeltējis, mēs varam atvērt formu un noņemt cieto gabalu. Beidzot gatavs objekts sauc par izgriezienu, kas var tikt turpināti apstrādāti, tīrīti un sagatavoti izmantošanai citādi.
Viens no aspektiem alūminijas izgriezējs uzņēmuma darbības jomā ir tas, ka tas prasa lielu prasmju un zināšanu līmeni. Metāla izgriezums nav vienkāršs, un jāzina labi, kā metāls uzvedas un kā to var veidot noderīgos priekšmetus. Darbs ar godīgu un pieredzētu izgriezēju, piemēram, Moldie, kur strādnieki prot pareizi rūpēties par metālu, ir pamatns.
Alūminija izkārtošanas uzņēmumi maina veidu, kā tika izgatavotas daudzas lietas — dažādos ļoti saistošos veidos. Viens no galvenajiem izmaiņu aspektiem ir tas, ka tagad iespējams ražot ļoti sīkstošus un sarežģītus objektus, kas iepriekš būtu bijuši grūti izveidot. Lietojot specializuotos datorprogrammas, Moldie alūminija formēšanas uzņēmums var izstrādāt ļoti precīzus formus. Tas nozīmē, ka viņi var ražot objektus ar sarežģītiem kontūriem un īpašībām, kas pirms dažiem gadiem būtu bijušas grūti realizējamas.
Cits veids, kā alūminija izkārtošanas uzņēmumi maina ražošanu, ir liekot ražot vieglus un stiprus komponentus. Alūminijā ir viena no vieglākajām metālu, kas padara to vieglāku pacelt un pārvietot. Bet Moldie alūminija smilšu formēšana ir arī ļoti stipra un droša. Alūminija spēks un vieglums padara to par ideālu materiālu dažādiem aviācijas un automobiļu dzinēju daļu elementiem, kur svarīgi ir svars un stipruma līmenis.
Dizaina eksperts vadīs jūs cauri jūsu projektam, ja sadarbojaties ar Moldie alūminija smilšu formēšanas dzelzs vilciņš . Viņi uzklausīs jūsu idejas un padarīs tās labākas. Tie arī var nodrošināt, ka jūsu dizains ir iespējams izgult alūminijā. Kad jūsu dizains ir gatavs, dzelzs vilciņš veiks formas izgatavošanu un pēc tam gults objektu. Pēc tam, kad tas ir gults, viņi to pabeigs un apglabās jums, un rezultātā jūs iegūstiet labi izgatavotu un funkcionālu daļu.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
