Reiz bija viena īpaša fabrika, gatvju darbnīca. Gatvju darbnīca ir vieta, kas veido Plastmasas iekaltēšana lietas no metāla. Aluminija gatvju darbnīca ir viena no gatvju darbnīcu veidiem, kas atšķiras no citiem gatvju darbnīcu tipiem, jo tā specializējas objektu izveidē no aluminija, kas ir metāls, kas ir gan viegls, gan spēcīgs.
Visi preces no izkastētā aluķīma dzelzs gabalu, piemēram, Moldie, sākas ar dabas resursiem. Tādi dabas resursi ietver aluksnes sliekšņus, lielas metāla blokus. Procesa sākums ir ar darbiniekiem, kuri ņem šos sliekšņus un liek tos krūzē. Krūze kļūst neiedomājamā mērā karsta — tik karsta, ka tā sašķiet aluksni! Kad aluksne sašķiet līdz bieza pasta stāvoklim, to uzmanīgi ielieka formā. Forma, kas dizainēta, izmantojot īpašu smilšu veidu vai līdzīgus materiāliem, atbilst daļai, ko tie cenšas izgatavot.
Lieto aluķīms ir ļoti stiprs, ilgtspējīgs un izturēs garāk daudziem cilvēkiem. Šī stiprība to padara par ideālu materialu krītisku komponentu ražošanai, kas jābūt neiedomājam neaizvienojamam, piemēram, transportlīdzekļu vai lidmašīnu motora daļām. Turklāt, liešļauksis ir nozīmīgi vieglāks nekā daudzi citi metāli. Tas nav smags, tāpēc tas ir labs risinājums lietām kā injicēšanas daļa velosipēdi, sporta aprīkojums, lietas, kurās būt vieglam ietvert atšķirību ātrumam un veiksmē
Ja tu izgatavoji lietas, ir ļoti svarīgi, lai katrs atsevišķais elements tiktu izgatavots perfektīzi, lai tas strādātu kā paredzēts. Šo procesu sauc par kvalitātes kontroli. Moldie darbojas cilvēku grupa, kas pārbauda katru izgatavoto daļu. Tie pārliecinās, ka visas daļas ir pareizā izmēra un formas un ka nav kļūdu vai defektiem.
Gatavošanas darzs izmanto speciālas mašīnas, lai mērītu, cik spēcīgas ir daļas, kas palīdz šajam procesam. Šīs mašīnas pārbauda, cik spēcīgas ir aluminija daļas, lai nodrošinātu, ka tās ir pietiekami stipras, lai veikt nepieciešamo darbu. Kvalitātes kontrole ir būtiska procesa daļa, jo tā nodrošina, ka injekcijas rīki produkti ir droši patēriņam un konsekventi.
No līdztiesā aluminija var izgatavot daudzus atšķirīgus komponentus. Piemēram, kā mēs te jau esam skaidrojuši, tas tiek izmantots motora daļu ražošanā, kas ir nepieciešamas transportlīdzekļiem. Bet tas nav viss! Līdztiesā aluminijā var arī izgatavot ikdienas lietas, piemēram, virtuves gatavniecības vai kreatīvus skulptūru, kas dekorē parkus un ielas. Daži pat iekļauj līdztiesā aluminiju savu būvniecības daļās, jo to var formēt daudzos fantāzijas stila veidos.
Lai ierobežotu atkritumus, Moldie ir īpaši recirkulācijas programmas. Šīs programmas uzrauga palikušās aluminija gabalus un atkārtoti tos izmanto, lai tie neatgrieztos miskos. Tas ne tikai ļauj uzņēmumam taupīt resursus, bet arī saglabā mūsu planētu. Turklāt tas izmanto enerģijas efektīvas mašīnas, kas prasa mazāk enerģijas un radīt mazāk vides piesārņojuma.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
