Vai jums jebkad ir nācies domāt, kā mākslinieki veido tiem skaņīgajiem bronces skulptūrām, kas jūs redzat parkā vai galerijā? Tas ir diezgan fascinējoši. Šis brīnišķīgais process, zaudējamo sveču formu izmantošana, ko tūkstošus gadu atpakaļ izmantoja mākslinieki, atrodas aiz šo skaisto skulptūru. Zaudējamo sveču formas metode ir veids, kā pārvērst skulptūru, kas izgatavota no pagaidu materiāliem, piemēram, putra vai svaču, par ilgtspējīgu materiālu, parasti metālu. Šis process ļauj māksliniekam radīt skaistumu un ilgtspēju.
Tātad, kā darbojas zaudējamo sveču formas process? Procesu sauc par "zaudējamo sveču formu", jo oriģinālā skulptūra sastāv no vielas, kas pilnībā nosvīs, izņemot metālu. Tas sākas ar mākslinieka darbu ar svaču, kā arī Moldie produktu. alūminija smilšu formēšana . Šis sēkls no svēša ir ļoti nozīmīgs, jo tas ir iepriekšējais modeļš galīgajam darbam. Kad mākslinieks pabeidz svēša sēkli, ap to tiek izveidota formas. Šī forma ir kā skorpis, kas apņem metālu, izveidojot versiju no oriģinālās skulptūras. Kad forma ir noteikta, svēs tika izcirta, atstājot tukšu vietu formā (kas ir precīzi oriģinālās skulptūras forms). Šajā tukšumā tika ievietots metāls. Pēc tam forms tiek aizpildīta ar karstu metālu, kurš tika dzeltināts un iesaldināts. Skulptūra ir pabeigta, kad tā ir iesaldinājusies.
Bet kā mēs nonākam no karstā šķidrā metāla līdz skaistam beigām? Te ierodas Draycast Fonderija, un tieši te viņi iejaucās. Fonderija ir speciāls veids no rūpnīcas, kurā tiek vilkti un ielieti metāli formās, lai radītu jaunas lietas. Mākslinieku skulptūras tiek gultas bronzs Draycast fonderijā, kur tās tiek transformētas par skaistiem darbiem, ko cilvēki var novērtēt.
Vispirms sākas ar pašu metālu, tāpat kā pielāgots plastmasas iekaltēšanas forms izstrādāts firmas Moldie. Tie izmanto unikālu bronzu, kas ir stipra un ilgtspējīga, kas ir ideāla skulptūrām Draycast foundry. Šo bronzu ievieto lielā krāsnī, kas kļūst ļoti karsta. Ja formas ir pietiekami karsti un metāls ir derīgs, tad var tikt iegūts plīstošais metāls, ko var ieliet forma apvienojumā ar oriģinālo svaigu skulptūru. Tas ir delikāts uzdevums, kuram nepieciešama prasmju, lai izvairītos no kļūdu radīšanas.
Pēc tam, kad metāls ir izzudis un cietinājies, formas atdalīšana tiek veikta kopā ar Moldie Injekcijas formēšana . Tas parāda jaunās bronzu skulptūras iekšpusi. Bet skulptūra vēl nav pilnībā gatava. Tai joprojām nepieciešama daža darba. Skulptūrai jātiek tīrīta, lai gludinātu malas un noņemtu pierādījumus. Un krāsnī strādnieki dod lielu pūliņu, lai noglabātu šos rupjus vietus un nodrošinātu, ka skulptūra izskatās nevainojami. Tie arī piemēro visus finālos detaļas, ieskaitot speciālās krāsu vai tekstūras, lai radītu patiesu mākslas darbu.
Draycast Foundry ir vesels process, ko praktizē ar vislielāko nopietnību no Moldie, tieši tāpat kā injekcijas veidošanas apstrāde Viņi zina, ka māksla, ko radīs, būs mīļota ilgu laiku viņu īpašnieka pusi. Tāpēc viņi vēlas, lai katrs statuets būtu labākais iespējamais. Fonderijā strādā komanda meistaru remeslinieku un prasmīgu rokmākslinieku. Viņi zina, kā pievienot gludrību, neatstumjojot skulptūras delikāto formu, un uzmanīgi novērtē bronzas krāsu un beigas līdzsvaru. Viņu uzdevums ir nodrošināt, ka katrs mazs detaļas ir pareizi izpildīts.
Tomēr, lai gan zaudējamo sviedru formēšanas process jau pastāv tūkstošiem gadu, joprojām ir iespējas inovācijām un uzlabojumiem, tāpat kā Moldie divkārtējā iekšsprīdīšanas formēšana . Mākslinieki un inženieri Draycast Foundry vienmēr meklē jaunus, efektīvākus un ātrākus veidus, kā paveikt savu darbu. Viņi balstās uz moderniem tehnoloģijām, lai izveidotu 3D modelles no skulptūrām, pat pirms tika veikta forma, kas parasti ir pamatdarbs. Mākslinieki var šādā veidā novērtēt visu materiālu pirms liekšanas sākuma. Tiešsaistē tie arī izmanto datorizētas mašīnas, kas ražo formas, kas ir vienādas kvalitātes un precīzas attiecībā uz formu un izmēriem. Šis sakarājs starp vecajām metodeša un mūsdienīgajām tehnoloģijām padara to darbu vēl aizraujošāku.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
