Aluminium er en undtagelse, det spiller en vigtig rolle i vores daglige brug. Det anses generelt for at være tyndt, så det tilføjer ikke meget vægt, men alligevel er det ekstremt holdbart. Denne unikke kombination gør det til en af de mest nyttige tilføjelser til mange forskellige produkter. Et fint aspekt ved aluminium er, at det ikke ruster, hvilket betyder, at det kan vare uændret i årtier. Aluminium skal smeltes ned og hældes i en form for at lave ting. En aluminiumssmelteri er hvor denne smelte- og formgivning foregår. Et firma, der producerer aluminiumsvare med egen smelteri, hedder Moldie.
I Moldie aluminiumscastingsmelteri , processen for aluminiumproduktion starter først med at smelte aluminiumet. Arbejderne varmer metallene i en gigantisk ovn, indtil det er en tyk, varm væske. Denne proces er afgørende, da aluminiummetallene skal være smeltet (væske) for at kunne flyde ind i en form. Når metallene er smeltet, hælder arbejderne forsigtigt den væskeforme aluminium ind i en form. En form er en bestemt form, som metallene køler til. Former kan laves af sand, metal eller nogle typer plast. Metallene har brug for tid til at køle ned, når de er hældt på plads. Når det er fuldt kølet, adskiller arbejderne formen for at afsløre det færdige produkt. Processen med at hælde det smeltede metal ind i en form og lade det køle kaldes kasting.
Således er aluminiumsskiving en god måde at producere produkter på. Da det smeltede aluminium falder ind i en form, køles det af og solidificerer til denne form. Disse typer former og design kan være vanskelige, hvis ikke umulige, at fremstille ved andre midler, så denne teknik er særlig dyrebærrende. Moldie aluminiumskasting bruges til at skabe mange af de genstande, som vi bruger i vores dagligdag. De hyppigst fremstillede produkter på denne måde er for eksempel bilkomponenter, køkkenredskaber og endda flykomponenter. Denne type produktion er ganske betydelig takket være dens prisværdighed i forhold til procesmidler (lav kapital) og mangfoldighed i de typer af ting, der kan produceres. Produkterne, der fremstilles ved aluminiumgiet, er også af meget høj kvalitet.
Aluminiumskibsfoundrier repræsenterer en vigtig aspekt af moderne produktion. De laver mange af de produkter, vi har i vores hverdag. Sådanne foundrier kan oprette komplekse former og design, som andre produktionsmetoder muligvis ikke kan udføre. Evnen til at skabe unikke og intrikate objekter er betydelig for forskellige virksomheder. Foundrier bruges også til at producere produkter, der skal udgives hurtigt og til lav pris, hvilket gavner virksomheder ved at sikre, at de ikke incurerer ekstra omkostninger. Virksomheder kan sælge deres produkter for mindre, når de producerer dem til lav omkostning, hvilket hjælper kunder med at købe mere.
Aluminiumskibsfoundrier leverer en meget vigtig tjeneste, der drejer sig om kvalitetskontrol. Det hjælper med at opretholde en standard, så hvert produkt, der fremstilles, er af en bestemt kvalitet og opfylder visse sikkerhedsstandarder. Hvis ting ikke laves korrekt, vil de muligvis ikke fungere korrekt, og de kan også være farlige for mennesker, der bruger dem. Formen aluminiumssmelteri bruger flere forskellige metoder til at overvåge kvaliteten af deres produkter for at forhindre dette. Disse omfatter røntgen af produkter (for at se indeni produktene) og farvestofindtrængningstest for at opdage eventuelle små sprækker eller fejl. Disse kvalitetsprocedurer vil hjælpe gietverk med at sikre, hvor pålidelige deres produkter er for brug af forbrugerne.
Teknologien har blevet bedre, og så har aluminiumsformning også. De fleste smelterier bruger i dag maskiner – hvad de kalder robotter – til at hjælpe med at hylde det smeltede metal ind i formerne. Robotter bruges til dette, hvilket fører til et meget hurtigere og effektivt proces end tidligere. Det er også nemmere at lave former, der er mere præcise, som giver bedre former og er billigere. Vi har en spændende ny måde at gøre det på, der hedder 3D-printning. Denne teknologi giver virksomheder fleksibilitet til at producere komplicerede og sofistikerede produkter ved at skabe former fra digitale design. Sådanne innovationer har gjort det muligt for aluminiumsformning at være hurtigere, billigere og mere fleksibel end nogensinde før i historien.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
