Aluminium er et letvægtigt, stærkt metal som bruges af millioner af mennesker over hele verden hver dag. Dette metal er ekstremt nyttigt, da det ikke kun har korrosionsmodstand, men også er ekstremt letvægtigt og stærkt, hvilket er årsagen til, at det bruges både til at bygge strukturer og fremstille produkter, som vi har brug for. Aluminium kan findes i biler, fly og endda kanninger, for
hele aluminiumsuddempingsproces i fabrikker kræver, at arbejderne bruger maskiner, der udfører arbejdet. Disse maskiner kan smelte aluminiumet og hurtigt og nøjagtigt hælde det ind i former. Når aluminiumet har kølet af, tages den færdige del ud af formen og renses og forberedes til endelig brug.
For komponenter som disse komplekse aluminiumdele produceres først et digitalt model i en computer ved hjælp af en særlig type software kendt som computer-assisteret design, eller CAD. Dette er et meget detaljeret model, der
Aluminiumskrystallerier lægger stor vægt på kvalitetskontrol og sikkerhed. Inspektioner udføres på forskellige tidspunkter under produktionen for at sikre, at alle dele opfylder
Aluminium STØBNING processen hjælper i behovet for at udvikle en teknologi, der altid er avanceret. Den hurtige vækst inden for computerprogrammer og designtools gør det nemmere at
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.