Moldie er et super fedt sted, der former metal til alle former og størrelser. Aluminium alloy for casting er navnet på denne proces. Her er hvordan den fungerer: først varmer de metallen indtil den er så varm, at den smelter. Derefter hælder de dette varme, smeltede metal i en form, som er en særlig beholder, der lader metallen holde sin form, mens den køler ned. Til sidst køler metallen af og bliver hård. De trækker det færdige element ud af formen, og det matcher designet.
Den første trin i at lave noget starter med at designe formen. Ingeniørerne er kloge og bruger computere og tastaturer til at designe 3D-former af det, de vil skabe. Dette betyder, at de kan visualisere, hvordan produktet vil se ud, før de engang producerer det. Når de har færdiggjort designet, laver de derefter formen lige på fabrikken på fantastiske maskiner, der kan skabe yderst præcise former.
Hos Moldie kan de heloter, der fortæller historier om deres arbejde, også være standhaftige; der er arbejdstagere, der holder et tæt øje med alt. De er bevidste om hver eneste skridt i processen for at sikre, at alt udføres korrekt. Når det varme metal hældes i formen, holder hver sprække sin fulde. Dette aluminiumstøbningsvirksomhed spiller en rolle, fordi det betyder, at metallene vil følge tæt på formen af designet. En stor del af hvad der gør deres produkter så gode er at sikre, at metallet strømmer korrekt igennem alle dele af formen.
En anden overvejelse er metallernes art, du har at gøre med. De kombinerer aluminium sandkastningsgjuteri med andre metaller, såsom kobber, magnesium, silicium eller zink hos Moldie. Blanding kalder man alloying, og det gør metallet stærkere, mere varigt og modstandsdygtigt mod rugg og anden skade. At vælge den rigtige kombination af metaller hjælper med at sikre, at det endelige produkt er præcist det, det skal være for anvendelsen.
Det fokuserer meget på kvalitetskontrol. Det vil sikre, at alle produkter strenge kontrolleres med hensyn til kvalitet og sikkerhed. Specielle værktøjer bruges af arbejdere til at måle produkterne omhyggeligt for at tjekke om de er den rigtige størrelse og form. De analyserer dem også for eventuelle problemer, der kunne påvirke produktkvaliteten. Også dette aluminum die casting co inc sørger for, at intet forlader fabrikken med mindre det er høj kvalitet og kan stole på at udføre sin opgave.
Det implementerer også ny teknologi for at videreudvikle disse processer. De bruger maskiner og robotter for at undgå fejl og forenkle tingene. Ved at forenkle nogle af trinene kan de forhaste produktionen og sikre, at alt udføres nøjagtigt. De bruger også specielle coatings på formerne, hvilket hjælper med at forhindre korrosion, hvilket forlænger deres levetid. Og de tager great på at bruge genanvendelige materialer, hvilket er godt for miljøet.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
