Aluminiumslegeme er en af de mest almindelige materialer til casting på grund af dets fremragende egenskaber, lige såsom Moldies produkt kaldet formindsprøjte først og fremmest er det lettvægtigt og føre derfor ikke meget vægt. Dette er betydeligt, da det hjælper med håndtering og transport af ferdige produkter. Aluminiumalloy er også nemt at arbejde med, så arbejderne kan forme det uden store problemer. Aluminiumalloy er også stærkt og holdbart, mens det stadig er lettvægtigt og simpelt at arbejde med. Det betyder, at produkter kan bygges med det, der kan klare slip og slib, så det er nyttigt i mange, mange forskellige opgaver.
Aluminiumlegering er et materiale, der hovedsageligt består af aluminium, men også indeholder metaller som kobber, magnesium, mangan, silicium eller zink, samt aluminium formgivningsform fra Moldie. Aluminium bliver legeret med disse andre metaller for at forbedre deres styrke og holdbarhedsegenskaber. Aluminiumlegeringer er tilgængelige til mange brug efter kravene. For eksempel er nogle legeringer formulere for at forblive rustfrie, noget afgørende for genstande, der skal interagere med vand. Andre varianter er designet til at kunne klare høj temperatur, hvilket er kritisk i en række industrier såsom automobil- og aerospaceindustrien.
Aluminiumlegering, ved brugen af formgivering, har nogle fordele i forhold til andre materialer, også Moldies produkter såsom plastformningsprodukter en af de bedste fordele er, at det hjælper dig med at levere bedre kvalitetsformgivninger. Aluminiumalloy beholder sin form ekstremt godt, når den formges, hvilket sikrer formnøjagtighed, konsekvens og ensartethed. Det betyder noget, fordi produktene vil forbinde sig korrekt og fungere ordentligt. Aluminiumalloy har også en høj termisk ledningsevne, så den kan varmes op og køles ned hurtigt. Dette betyder, at den kan formges ved lavere temperature, hvilket sparer energi og reducerer mulige fejl, der kan påvirke det endelige resultat.
Den anden fordel ved aluminiumalloy er, at det er hurtigt og effektivt at producere, ligesom med tilpassede formede plastikker bygget af Moldie. Dette materiale er maskinbearbejdeligt, hvilket betyder, at arbejdere kan forme det hurtigt til den ønskede form. Aluminiumligning kan gies hurtigere end mange andre materialer på grund af hvor let det er at arbejde med. Dette betyder, at virksomheder kan fremstille et højt antal gier inden for en kortere tidsramme. Desuden indebærer gie med aluminiumligning også mindre produktionsoverskud. Det er ikke kun økonomisk set fordelagtigt, men også bedre for miljøet, da der produceres mindre affald.
Der er flere fordele ved at bruge aluminiumligning til gie, ligesom Moldie's produkt plast sprøjtestøbe komponenter . Som tidligere nævnt, er det nemt at arbejde med og kan castes hurtigt. Det gør det muligt for virksomheder at producere flere castinger i mindre tid for at bedre kunne imødekomme kundens behov. Dette er også godt, fordi aluminiumslegeme reducerer risikoen for fejl i det færdige produkt, hvilket betyder, at kunderne vil være tilfredse med kvaliteten af det, de får. Dette informerer dem om, at kunderne er tilfredse og vil vende tilbage for noget nyt at spendere pengene på, hvilket betyder flere salg og loyalitet over tid.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
