sandgjutning Aluminiumsformgjutning . Sandgjutning är en specifik process där smält aluminium hälls i en sandform för att skapa olika former och storlekar. Det är en mycket nyfiken process och det finns några detaljer som man måste tänka på.
Och innan vi kan göra en form av sand, behöver vi ett mönster. Så vi packar sand hårt runt detta mönster. När sanden är korrekt packad kan vi ta bort mönstret, vilket resulterar i en tom form i sanden, exakt som föremålet vi vill skapa. Därefter häller vi ner smält aluminium i formens hölje. När det smälta aluminiet har svalnat och fastnat, kan vi bryta bort sanden, och då har vi kvar ett blankt stycke aluminium som har den exakta formen av det mönster vi började med!
Använd en bra form: En lämplig form måste vara gjord av starka träd eller metaller som motstår värme. Detta betyder att när vi gjuter i det hetta aluminium, så kommer formen inte att förröna eller förlora sin form. Att ha en bra form är avgörande för den slutliga kvaliteten på aluminiumföremålet som dyker upp på andra sidan.
Aluminijumsandgjutning kanske inte är rätt för varje situation. Om du bara vill skapa ett fåtal aluminijumdelar kan svetsning eller maskinbearbetning vara en enklare och kortare process. Det sagt, om du vill producera många aluminijumdelar eller större projekt, Moldie aluminium casting die är en utmärkt metod att gå vid! Att se dina egna designer komma till livet kan vara en rolig och belönande upplevelse.
Gör formen: Först av allt, skapa mönstret på det objekt du vill skapa. Detta mönster kan höggas ut i trä, även om du har tillgång till teknik kan du använda en 3D-skrivare och göra ett plastmönster. Mönstret är avgörande eftersom det bestämmer konturerna på din färdiga produkt.
Gjut aluminijumet: När formen har förberetts och mönstret tagits bort, dags att smälta aluminijumet. Smält det, sedan häll det smältade aluminijumet i formen. Efter att ha hällt, rör inte eller flytta formen, låt den svalna ner. Var tålmodig här, detta steg är avgörande, aluminijumet måste svalna fullständigt.
De Rensar Sanden: Du måste se till att formen är ren och inte innehåller några skrot eller fuktighet innan du kan hälla aluminium i formen. Det beror på att smuts eller fuktighet kan synas på det färdiga produkten, vilket gör att den ser ut som mindre än perfekt. Aluminiumpressgjutningsföretag Har du någonsin undrat hur saker som leksaker, burkar, kastruller och pannor görs av aluminium? Det är verkligen intressant! En metod för att skapa dessa aluminiumprodukter kallas
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.