Moldie Aluminum casting molds är specialiserade verktyg som används för att formge alumindele. Eftersom de gjuter het, vätskformad aluminium till alla typer av design och former. Smält aluminum liknar tjock supé. Aluminiumgjutformer är fantastiska för en stor mängd jobb och industrier med stora fördelar för arbetarna som använder dem för att bygga starka och användbara delar.
Sagt det, talar vi redan om den stora omfattningen av aluminiumgjutformer. Dessa kan formas och storleksanpassas för att skapa otaliga typer av aluminiumkomponenter. Dessa aluminiumsformgjutning används i olika industrier, inklusive rymd- och flygindustrin (plan), bilindustrin (fordon) och byggindustrin (byggnader). Dessa typer av former är nödvändiga verktyg inom dessa områden, eftersom de kan producera en mängd olika slags delar.
På grund av sin lättvikt är aluminium mycket enkelt att arbeta med när man gör formar. Denna lättvikt låter arbetare lyfta formarna utan problem. Eftersom de inte är tunga kan arbetare enkelt flytta dem runt. Det är för att föra hastigheten på produktionen så att den kan produceras snabbt. Det kan också minska kostnaderna för företag när produktionsstiderna är kortare.
Jämfört med andra formtyper Moldie aluminiumsmetallegjutning mångfaldiga erbjuder en rad fördelar. En av de största fördelarna är att de kan producera komplexa former med ganska utfylllda designer. Det betyder att formerna kan producera komponenter med ett mycket högt antal små och viktiga egenskaper. Detta är möjligt tack vare den höga precisionen hos aluminiumsformering.
Få Moldie aluminiumsform fördel av noggrannhet utöver möjligheten att forma ingående designer. Detta betyder att delar som tillverkas med dessa aluminium casting die har alltid samma storlek och form varje gång de tillverkas. Detta är särskilt kritiskt inom områden med höga precisionsekvenser; inom medicin kan en liten fel vara katastrofal och inom elektronik behöver varje enskild del vara perfekt anpassad.
Det finns några viktiga steg som tas för att göra aluminium formgjutning formerna. Det börjar med formning av själva formen. Den är vanligtvis gjord av två halvor, cope och drag. De båda halvorna görs separat och sedan sätts ihop för att skapa den fullständiga formen. Så länge du sätter ihop dem på rätt sätt, passar de tätt mot varandra och skapar en perfekt form för aluminiet.
Men, även om det kan verka enkelt, kräver denna process en betydande mängd färdighet och noggrannhet. Det betyder att de måste designas och tillverkas mycket precist, så att de färdiga delarna uppfyller specifikationerna. Hällning av det smältade aluminietet i sandgjutning av aluminium måste göras noga för att säkerställa att kvaliteten på den färdiga delen är hög. Du får det bästa slutresultatet när du tar hand om varje steg.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
