Formdesign är avgörande i tillverkningen av vardagsprodukter. Det syftar till skapandet av en form, en mall för att göra föremål i en viss form eller mönster. En bra form Aluminiumspressformjuterier design gör det möjligt för oss att producera kvalitativa produkter och kan också resultera i kostnadsbesparingar under tillverkningsprocessen. Detta betyder att företag kan skapa bättre produkter för mindre pengar, och detta gagnar oss alla.
Vad man kan kalla formdesign skulle vara en av de största aspekterna av plastdesign eftersom detta skulle låta oss bygga anpassade former som är gjorda speciellt för våra klienter. Det betyder varje formdesign Aluminijumgjutformer kan anpassas med de exakta specifikationer våra kunder letar efter. Moldie tillverkar dessa former med den bästa teknik som finns tillgänglig. Och detta är en mycket viktig del eftersom vi behöver förstå vår kundens idé och skapa en lämplig form för deras produkter. Denna teamprocess säkerställer att de slutgiltiga produkterna blir precis vad kunderna föreställer sig.
Formdesign är verkligen en precist konst och kräver mycket övervägande. Vattenfall: Första steget är att fullständigt förstå vad produkten kommer att bli. Hos Moldie tar gruppen hänsyn till flera faktorer, inklusive produkternas form, dess storlek, de material som kommer att användas för att tillverka den och hur precist tillverkningsprocessen måste vara. Du måste verkligen få ner alla dessa detaljer! Sedan överväger de hur man ska göra formen och av vilket material själva formen ska göras. Detta kan du planera med fokus på att allt ska gå smidigt till slutet.
Moldie strävar efter att hitta nya och förbättrade metoder för att utveckla anpassade former som tillverkas enligt en exceptionell standard. Teamet använder sofistikerad datorprogramvara för att generera extremt precisa tre-dimensionella modeller av formen. Det är som att skapa en digital representation av hur formen kommer att se ut innan formen ens har skapats. Detta möjliggör testning och förbättring av designen och säkerställer att den fungerar perfekt innan faktiska produktionsprocessen börjar. Moldies team använder också specialtekniker, som additiv tillverkning, för att bygga former som är både mer exakta och tar mindre tid att producera. Detta möjliggör kortare leveranstid för Moldie. Aluminiumsformjuterier , vilket gör allt mer effektivt.
Att ha rätt formdesign är avgörande för att producera det bästa produkten möjligt. När designerna överförs, tillämpar Moldies grupp sina färdigheter och kunskaper för att optimera designen för hela formtillverkningsprocessen. De fokuserar på många variabler, inklusive hur snabbt moldien aluminiumspressform fylldes med material, hur lång tid det tar för materialet att kyla ner efter fyllning, och materialets flödestyrka inne i formen. På så sätt hjälper de till att se till att hela operationen fungerar smidigt och att produkterna är av tillräcklig kvalitet för att uppfylla klienternas önskemål.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.