Svetsning är en konst att förena två eller fler metallstycken samman. Den skapar en stark lim som kan hålla saker samman på ett bra sätt. Det spelar roll i många sektorer, inklusive bygg- och tillverkningsnäringen. TIG och MIG är de två vanligaste svetsmetoderna. Så, vad är dessa metoder och hur fungerar de?
TIG-svetsning är en förkortning för tungstensvetsning med inaktiv gas. Denna process använder en tungsteneljuddraad. Strömmen som genereras av denna elektroda är avgörande eftersom den smälter de metallkomponenter som ska fuseras. När de visar material för TIG-svetsning nämner de att tungsteneljuddraaden inte smälter bort när du svetsar. Detta ger dig större kontroll över själva svetsningen. Fotpedalen som används av svetsaren sänker värmen, och detta gör det möjligt att göra mycket precisa svetsar.
Vad betyder MIG-svetsning? Denna process fungerar lite annorlunda än TIG-svetsning. The Moldie svetsning av gjutaluminium använder en trådelektrode, men den tråden smälter bort under processen. Tråden smelter och fyller på ett gap mellan de två metallstyckena, vilket svetsar ihop dem. Båda använder en särskild gas för att skydda den smälta metallen från smuts och luft. Detta är mycket viktigt eftersom det håller svetsningen ren och stark.
Rensa Metallerna — Se till att båda ytorna du svetsar är verkligen rena innan du börjar. Det handlar om att rensa bort all smuts, olja eller annat skräp som kan ruinerar en bra svets. Att rensa metallerna säkerställer att svetsningen blir stark och fri från svaga ställen.
Välj rätt process: TIG är generellt sett den bästa processen för de flesta situationer med gjutaluminium och aluminiumssvetsning. Denna Moldie svetsning till gjutaluminium ger dig mycket mer kontroll över värmen, mer systematiskt, vilket är avgörande för en bra svetsning. Men, om metallen i fråga är en tjockare bit, är MIG-svetsning en bra alternativ eftersom det gör det snabbt och effektivt.
Använd Rätt Fyllmetall: Fyllmetallet är ett material som fyller utrymmet mellan två delar som sammansvetsas genom svetsningsprocessen. Fabrikanter och svärsmeder är bekanta med fyllmetall och betydelsen av varje fyllmetall för de metallerna de svetsar. Att använda ett fyllmetall som består av samma eller liknande komponenter kommer att säkerställa en korrekt bindning och också hjälpa till med hållbarheten.
Inställningar: Varje svetsningsprojekt är unikt, vilket betyder att du också måste justera inställningarna. Denna Moldie aluminiumsformgjutning innebär att justera strömmen, spänningen och hastigheten till tjockleken på metallerna du använder. För ditt specifika projekt kommer du att få bästa resultat genom att justera följande inställningar.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
