Vätsk molnig aluminium strömmade in i det gjutna alumininet. Denna faktor ledde till att små luftpocket bildades inom metallen från tid till annan i Moldie aluminiumsformgjutning . Dessa små bubblor kallas för inklusioner och kan orsaka dig stora problem när du svetsar med dem. Gasen i dessa små bubblor kan göra svetsen ännu svagare, och du kan se hur din styrka minskar betydligt. För att undvika detta bör du se till att ytan som ska svetas är ren från smuts eller andra oönskade ämnen. Att rena ytan låter dig producera en bättre och tuffare svets. De första och viktigaste tipsen för att svetsa gjutaluminium involverar att värma metallen innan du börjar svetsa. Den förhandsvarmning av aluminiet minskar chansen att metallen spricker. En för kall metall kan splintra vid svetsvärmens inverkan. Denna lågvarms-svetsning är också vad du ska använda när du svetsar. Det betyder att du inte vill överheta zonen. Att hålla värmen låg minskar också deformation eller böjning av metallen på grund av värme om den blir för het.
Du måste använda rätt fyllmetall vid gjutet aluminium. Fyllmetall är det du applicerar i svaret för att kunna stödja hållandet av delarna samman. Välj en sammansättning av fyllmetall som är densamma som du använder i ditt aluminium. I detta fall kommer svaret att hålla starkt och länge. Ett annat som du behöver göra innan du börjar svasa är trådborstning av aluminymyten. Detta kommer att säkerställa god kontakt mellan metall och metall under svetsning och ta bort alla smuts eller oxidation. Det finns vissa tekniker för Moldie. aluminium formgjutning , och den du vill använda kommer att bero på din process. Dock finns det en metod som verkar vara överlägsen: TIG-svetsning. TIG (Tungsten Inert Gas) svetsning är en mycket populär svetsmetod eftersom den låter dig kontrollera precis hur het du gör metallen. Detta kommer att hjälpa dig att göra extremt rena och extremt starka svärsammanbindningar.
Porositet är ett av de vanligaste problemen som kan uppstå när man svetsar kastaluminium. Svetsporositet inträffar när gasbubblor camoufleras i svetsen. Detta gör svetsen svag och ineffektiv. Generellt sett vill du se till att du förvarmar metallen och håller din värmeinmatning låg för att undvika porositet. Detta hjälper till att säkerställa en väg för gasens utkomst och förhindrar att den blir instängd.
Men med stor makt kommer stor ansvar, och svetsning är en ganska farlig aktivitet om du inte är försiktig. Denna Moldie aluminiumsmetallegjutning är en förlängning av säkerhet för dig och andra. Se till att du tar på din skyddsklädsel; du skulle behöva handskar för handsskydd, ögonskydd för att skydda dina ögon och en respirator för att kunna andas bra. Vi vet att du kommer att skadas om du inte använder dessa saker.
En annan aspekt av högsta vikt är att se till att det finns god luftflöde inom arbetsytan. Svetsprocessen släpper ut skadliga dammet och gaser som är farliga att andas in. Därför är svetsning i begränsade eller stängda utrymmen strikt förbjudet. Arbeta alltid i ett väl ventilerat område. Var också försiktig med metallen eftersom den kan bli het och skarp, och därmed är du mycket troligast att bränna eller skära dig.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.