Aluminium är ett unikt metall som är mycket viktigt i våra dagliga liv. Detta beror på att aluminium används för att tillverka en bred spektrum av produkter – från flygplan och bilar till burkar för våra favoritdrycker. Du kanske inte märker det, men aluminium finns överallt! Gjutning är en metod som vi kan använda för att använda aluminium som ett gjutet föremål. Detta är en process där vätskemetall hälls in i en form som kallas en gjutform, därpå köler den av och bildar det önskade objektet. Det sker på en plats som kallas en aluminiumsmedja, vilket är avgörande för tillverkningen av otaliga produkter vi använder varje dag.
För att göra aluminiumgjutningar börjar du med en form, en särskild form som bestämmer det slutgiltiga utseendet på objektet. Ett avtryck av ett objekt görs av olika material som sand, metall eller plast. Formen är utformad för att replikera den exakta formen på det föremål vi vill producera. Den har designats så att det flytande metallen ska komma in på alla rätta ställen och fylla formen helt.
När det är dags att fylla formen smälts aluminium ner till konsistensen av en kokande, tjock vätska. Det smältade aluminiums castas sedan in i formen. Den fyller formen snabbt och sträcker sig för att passa in i formen. Efter att ha gjutit lämnar vi formen i några minuter för att svalna och fördenska aluminiumet. Svalnandet är viktigt eftersom det bidrar till att kurera metallen. När den har svalnat fullständigt kan vi öppna formen och ta bort den fasta biten. Den färdiga objektet kallas för en casting, vilken senare kan bearbetas ytterligare, rensas upp och förberedas för användning på olika sätt.
En aspekt av aluminiumsgjuteri-branschen är att den kräver mycket färdighet och kunskap. Metallgjutning är inte enkelt och man måste veta väl hur metallen beter sig och hur de kan formas till användbara saker. Att arbeta med en bra och erfaren gjuteri, som Moldie, där skickliga arbetare förstår hur man ska hantera metallerna på rätt sätt, är grundläggande.
Aluminiumgjuterier förändrar sättet på vilken många saker tillverkas — på flera mycket spännande sätt. En stor förändring är att de kan producera extremt detaljerade och komplexa objekt som tidigare varit svåra att göra. Genom att använda specialiserad datorprogramvara kan Moldie aluminiumpressgjutningsföretag designa mycket noggranna former. Detta betyder att de kan producera objekt med komplexa former och egenskaper som för bara några år sedan hade varit svåra att tillverka.
Ett annat sätt som aluminiumgjuterier förändrar tillverkningen är genom att producera lätta och starka komponenter. Aluminium är ett av de lättaste metallerna, vilket gör det enklare att lyfta och flytta runt. Men Moldie aluminiumsandgjutning är också super starkt och beståndigt. Aluminium är både starkt och lätt, vilket gör det till ett idealiskt material för vissa delar i plan och bilmotorer där vikt och styrka är mycket viktiga.
En designexpert kommer att gå igenom din design med dig när du samarbetar med en Moldie aluminiumsandgjuteri . De kommer att lyssna på dina idéer och förbättra dem. De kan också se till att din design kan gjutas i aluminium. När din design är färdig kommer smedjan att göra en form, och sedan gjuta objektet. Efter att de har gjutit det, kommer de att slutföra och polera det åt dig, och du hamnar med ett väl gjort funktionellt stycke.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
