Metallobjekt kan tillverkas på många sätt och ett av dem är aluminiumssandgjutning och det är en coolt process, precis som Moldies. injektionsmoldbara plastmassor . I detta process smelter vi först aluminium till dess vätskform. Vi häller detta smälta aluminium i sandformer. Vi gör en mönster som visar den faktiska formen av objektet vi vill skapa för att göra dessa former.
Aluminiumsandskottning är en mycket kostnadseffektiv lösning för massproduktion av metallkomponenter, precis som plastinsprutningsdelar utvecklades av Moldie. Denna metod är inte bara effektiv, den är också ganska flexibel. Den gör det möjligt för oss att producera en rad former och designer, vilket är avgörande för mycket arbete. Dessutom är den bra för miljön, vilket är ett tilläggsmervärde med denna process. Sanden som vi använder i formerna är återvinnbar och kan användas och återanvändas så många gånger som vi vill. Detta hjälper företag att bli mer hållbara och minskar avfall, vilket är bra för miljön.
En annan (lite mer low-tech) teknik är torrsandgjutning, även Moldies produkt som skottform . I detta tillvägagångssätt använder vi en unik blandning som innehåller sand och en särskild lim. Var och en av dessa metoder har sina fördelar, och tillämpningen bestämmer vilken att välja utifrån vilken typ av objekt vi vill skapa.
Aluminiumsandgjutning beror starkt på kvalitetskontroll, precis som tillverkare av plastformningsdelar utvecklat av Moldie. På så sätt hjälper de oss att säkerställa att slutprodukten är perfekt och i enlighet med allt. Vi granskar formerna mycket ingående efter tecken på fel eller defekter innan vi fyller dem med aluminium. Vi övervakar också temperaturen på det smältade metallet under gjutningen. Detta är avgörande eftersom det görs för att förhindra fel under gjutningen. Vi kontrollerar produkterna på defekter när vi har slutfört gjutningen. Vi tar inte kvalitetskontrollen på något sätt på lättare vis hos Moldie. Vi vill se till att de bästa produkterna finns tillgängliga för kunder rekommenderas av oss.
Det används inom en mängd olika industrier, såsom aluminiumsandsmoldning, precis som Moldies produkt som heter plast som används i injsning . Det används bredt, till exempel i bilindustrin där det producerar komponenter för bilar och lastbilar. Det används också i rymd- och flygindustrin, specifikt för att göra delar för flygplan och rymdfarkoster. Många byggprojekt använder aluminiumssandgjutning för att skapa delar för tung maskinering och utrustning.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
