Formy na litie hliníkových častí sú špecializované nástroje používané na výrobu hliníkových komponentov. Pretože do nich lietajú horký, kapalný hlienk, ktorý môže získať rôzne dizajny a tvar. Roztavený hlienk je ako hustá polievka. Formy na litie hliníka sú vynikajúce pre veľké množstvo úloh a odvetví, s veľkými výhodami pre pracovníkov, ktorí ich používajú na výrobu silných a užitočných častí.
Povedané toto, už hovoríme o širokom rozsahu použitia foriem na litie hliníka. Tieto formy môžu byť tvarované a merateľne upravené na vytvorenie nekonečného množstva typov hliníkových komponentov. Tieto litie hliníkového aliuminia sa používajú v rôznych odvetviach, vrátane leteckej (letištné konštrukcie), automobilovej (vozy) a stavebníckej (stavby). Tento druh foriem je v týchto oblastiach nevyhnutným nástrojom, pretože môžu vyrobiť obrovské množstvo rôznych druhov častí.
Ďakova tomu, že je hliník veľmi ľahký, je veľmi jednoduché pracovať s ním pri výrobe foriem. Táto ľahkosť umožňuje pracovníkom snáďať formy bez problémov. Pretože nie sú ťažké, pracovníci ich môžu ľahko presunúvať. Cieľom je zrýchliť výrobu tak, aby bola vykonaná rýchlo. Môže to tiež znížiť náklady spoločností, keď sú časy výroby rýchlejšie.
V porovnaní s inými typmi foriem Moldie lietenie kovu z hliníka formy ponúkajú ťažko počet výhod. Jednou z hlavných výhôd je, že môžu vyrobiť komplexné tvary s veľmi podrobnými dizajnmi. To znamená, že formy môžu vyrobiť komponenty s veľkým počtom malých a dôležitých detailov. To je možnéďiaka vysoká presnosť hliníkových lisovacích foriem.
Dostaňte výhodu formy na lisie hliníka v oblasti presnosti okrem schopnosti lišovať detailné dizajny. To znamená, že časti vyrobené pomocou týchto lisovacia forma z hliníka sú vždy rovnaké veľkosti a tvaru za každého výrobného cyklu. To je obzvlášť kritické v oblastiach s potrebami vysoké presnosti; v medicíne malá chyba môže byť katastrofálna a v elektronike musí každá jednotlivá časť byť dokonalá.
Existujú niektoré dôležité kroky, ktoré sa podnikajú pri výrobe litní hliníková konštrukcia formy. Začína to formováním samotnej forme. Typicky je vyrobená zo dvoch polovíc, cope a drag. Tieto dvé polovice sa vyrobia oddelene a potom sa spojia do jednej celej formy. Ak ich spojíte správne, sedia pevne a vytvoria dokonalý tvar pre hliník.
Avšak, aj keď by to mohlo vyzerať jednoducho, tento proces vyžaduje značnú dávku zručnosti a presnosti. To znamená, že musia byť návrhované a vyrobené veľmi presne, aby boli hotové časti podľa špecifikácie. Vyliatie roztaveného hliníka do pieskového litníctva na hliník sa musí urobiť opatrné, aby bola kvalita hotovej časti vysoká. Dostanete najlepší konečný produkt, keď sa starostlivo staráte o každý krok.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
