Ahoj! Vznik spoločnosti na výrobu lietadlových formiek. Jste špecifický druh podniku, ktorý vyrábajú formy na výrobu kovových častí. Tieto formy sú mimoriadne dôležité, pretože musia mať presnú formu, aby kovové časti, ktoré z nich vychádzajú, boli dokonalé! Takže úvod o faktoch týkajúcich sa jeho procesu výroby úžasných foriem, ktoré pomáhajú pri výrobe mnohých kovových častí.
Moldie je vynikajúci výrobcom vysokokvalitných Lisovacia matica . Rozhovor s ich klientmi, ľuďmi alebo spoločnosťami, ktoré potrebujú kovové časti, je prvé, čo urobia. Klientom kladú otázky, aby zistili, aké typy kovových komponentov ich zákazníci chcú vyrobiť. Po tom, ako získajú všetky potrebné informácie, vytvoria formu podľa požiadaviek klienta pomocou špeciálneho počítačového programu. Ide o veľmi pozorný dizajnový proces, pretože určí vzhľad a funkčné vlastnosti forme.
Keď je návrh dokončený, pripraví formu pomocou neobvyčajnej strojovej jednotky. Tento stroj používa teplo a tlak na to, aby sa materiál zformoval do správneho tvaru. Je to ako pekať koláč; potrebuje sa správna teplota a tlak, aby sa podaril! Po vytvorení forme sa odlieľuje na jej vysoce hladkú povrchovú struktúru. To umožňuje, aby sa tekuté kovy odlišili bez akýchkoľvek nerovností.
Niektoré kovové komponenty sú zložité a vyžadujú výrobné nástroje na mieru. Náš priateľ Moldie je známy tým, že je DOSIAHNUŤ a nájsť úplne nové spôsoby riešenia a zaobchádzania s týmito náročnými časťami. Používajú proces známym ako „hot runner technológia“. Ide o chytrý spôsob, ako udržiavať kov na správnej teplote počas jeho toku do forme. Do forme sa umiestnia ohrievacie prvky, ktoré umožňujú plynulý a rovnomerný prúd kovu. To zabezpečí dokonalé tvarovanie každej časti.
Moldie má zkušených odborníkov na výrobu špeciálnych formiek. Ti odborníci používajú svoje praktické poznatky na výrobu Čínska forma na precudzanie ktoré sú jedinečne prispôsobené urychlenej výrobe. A platí, že čím lepšia je forma vyrobená, tým rýchlejšie môže vyrábať kovové časti. To má veľký význam, pretože keď sú schopní robiť časti rýchlo, môžu tiež pomôcť svojim zákazníkom oveľa skôr!
Stále hľadajú lepšie a efektívnejšie spôsoby vytvárania foriem. Znamená to aj to, že nie sú bojazliví mysliť mimo krabice; berú riziká, experimentujú s novými myšlienkami, novými vecami. Poskytujú aj školenie svojim zamestnancom v oblasti najnovších nástrojov a technológií. Toto školenie naučilo všetkých pracovať rýchlejšie a lepšie ako väčšina iných spoločností.
Spolupracuje so zákazníkmi na vývoji najlepších foriem. Venujú čas tomu, aby presne zistili, čo každý zákazník potrebuje. S všetkými týmito informáciami vykonávajú Aluminiová forma na precudzanie ktoré sú presne vhodné pre tieto potreby. Takže každýkrát, keď ich klienti objednávajú kovové časti, vždy dostanú to, čo hľadajú, vyrobené presne tak, ako si to želajú.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.