Čo je liatie aluminia v tlakovej forme? Je to zaujímavý a špeciálny spôsob výroby mnohých pekných kovových predmetov, od hračiek, cez autove diely až po niektoré diely pre lietadlá! V tomto článku sa budeme zaoberať mnoha výhodami aluminiového tlakového liadenia, postupom krokov zaangažovaných, dôvodmi, prečo je aluminí výbornou voľbou pre tento druh liadenia, a niektorými novšími pokroky v tejto oblasti. Takže, poďme začať a dozvieme sa viac o tomto zaujímavom téme!
Pre podniky a výrobcov, ktorí navrhujú vysoko kvalitné kovové diely, hliníková sušiarenna má mnoho výhod. Toto môže vytvoriť veľmi komplikované tvarov, ktoré by bolo naozaj ťažké vyrobiť inou metódou, čo je jednou z hlavných výhod. To umožňuje dizajnerom byť nadmieru kreatívnymi a prichádzať s neskutočnými návrhmi.
Okrem toho je proces nadmier rýchly a účinný. Táto rýchlosť umožňuje výrobcovom vyrobiť mnoho častí v krátkej dobe, čo zas obnáša významné zníženie nákladov. Napokon, ale nie posledné, aluminum die casting co inc je veľmi opakovaný. To znamená, že výrobcovia môžu vyrobiť mnoho identických častí, ktoré sú vysokojakočné výsledkom každýkrát. Táto konzistencie je tak dôležitá pre spoločnosti, ktoré potrebujú časť, aby sa dokonale zhodovala s ostatnými.
Teraz si poďme popísať proces za hliníkovým tlakovým lítiom. Celý proces začína vytvorením formy, špeciálneho kontajnera, ktorý bude držať hliník, kým sa utvrdí a zatvrdí. Forma sa skladá z dvoch polovíc, ktoré sa dokonale pripájajú. Výrobcovia ich môžu vyrobiť pomocou rôznych metód, vrátane CAD (počítačovo podporeného dizajnu) alebo dokonca najnovšej technológie 3D tlačenia.
Ďalej nasleduje úžasná časť! Moldie hliník sa prerobí na hustú, kapalnú formu. Kapalný hliník sa následne zavedie do formy pod vysokým tlakom. Tento tlak spôsobí, že hliník zaplní všetky malé štrbiny a tvarové prvky v forme. Po tom, ako sa formka na litie hliníku ochnúti a ztvrdne, sa forma otvorí, čo umožní vybrať čerstvo odlité kusy. Tento cyklus sa dá opakovať nekonečne, čo umožňuje výrobcam vyrobiť stovky, tisícky alebo viac kusov z tej istej formy.
Tieto lievkové forme pre aluminium sú všetky ľahké, no pevné, odolné voči rezivosti a korózii, a navyše veľmi mäkké, schopné byť razene a tvarované do zložitých foriem bez straty pevnosti. Táto vlastnosť uľahčuje dosiahnutie zložitých tvarov hliníku s vysokou presnosťou. S takýmto dizajnom môžu výrobci tvoriť detailné dizajny, ktoré dokonca dokonale zodpovedajú potrebám zákazníkov.
Liatiere aluminióvych tlakových litníckych formíc sa dajú teraz vykonať efektívnejšie a jednoduchšie ako kedykoľvek predtým,ďakovi technologickému vývoju. Napríklad, niektorí výrobcovia teraz používajú počítačové simulácie na plánovanie a optimalizáciu svojich ligy na lisanie hliníka pred tým, než sú vytvorené. To nie len zníži počet defektov v dielach, ale zvyšuje aj produktivitu oboch zamestnancov a výrobcov aut; vyhodnotiteľná situácia pre všetkých.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.