Litní hliníkové ligové sú špeciálne kovové materiály, ktoré sa skladajú z hliníka (s niektorou mierkou niklu, medi a cinku). Tieto ligové sú veľmi užitočné a používajú sa v rôznych odvetviach a priemerách. Používajú sa napríklad na výrobu aut, lietadiel a staveb. Ďalšou výhodou týchto druhov ligov je ich malá hmotnosť, čo znamená, že nepridávajú veľa váhy predmetom, v ktorých sa používajú. Sú tiež veľmi pevné a môžu odolávať rézu a korozií (réz a korózia nastupujú, keď sú kovy poškodené vlhkosťou a inými škodlivými faktormi). Napríklad hliníkové litné ligové majú ešte jednu požadovanú vlastnosť - majú dobrú tepelnú vodivosť, čo znamená, že môžu prenášať teplo z jednej oblasti do druhej veľmi efektívne.
Litné hliníkové ligatúry od Moldie majú mnoho vlastností, ktoré ich robia požadovanými pre mnoho komerčných a priemyselných aplikácií. V automobilovom priemysle, ktorý sa týka aut – hliník hraje dôležitú úlohu v kľúčových častiach, ako sú bloky motorov, valecovej hlavy a prevodné prípady. Musia byť pevné, ale ľahké, a hliník je pre to materiál. V leteckej prprene výroby letadiel a raket sú časti ako žebro krídla, montáže motorov a pristávací šasi vyrobené z litných hliníkových ligatúr. Takéto komponenty musia byť tiež robustné a ľahké pre bezpečné a efektívne letanie. The hliníková ligatúra na líenie v stavebnom priemysleStavebný priemysel využíva hliníkové líenie ligatúry v širokom spektre architektonických aplikácií vrátane rámov oken, zábradlí a zavesných stien.
Keď sa vyberáte aliumíniové litné ligatúry pre projekt, je na čo sa dať pozor. Najprv musíte vedieť, aké vlastnosti očakávate od časti, ktorú chcete vyrobiť. To zahŕňa, ako veľkú silu bude časť potrebovať a ako pružná musí byť. Vaša metóda výroby časti tiež bude mať vplyv na váš výber; rôzne techniky vyžadujú rôzne ligatúry. Pri voľbe ligatúry Moldie je cena veľmi dôležitá. Napríklad by ste mali overiť silu, pružnosť a hmotnosť ligatúry, ako aj jej schopnosť vodiť teplo. Ako vybrať najlepšiu aliumíniovú litnú ligatúru podľa vašich potrieb?
Proces zpracovania hliníkových ligov zahŕňa šeroch etáp. Najprv sa tento alkalický kov topí v špeciálnej peči na veľmi vysokú teplotu nad teplotou tavenia ligu, aby sa uľahčil proces tavenia. Tavenie umožňuje pevnému ligovi stať sa tekutým, takže tento nový stav je viac poddajný. Tekutá liga je potom lieta do formy. A forma je vybudovaná tak, aby tvarovala časť presne tak, ako ju chcete. Po zatvrdení tekutej ligy sa časť odstráni z formy. Potom ju treba očistiť. Očistenie je kľúčové, pretože odstráni akékoľvek nadbytkové materiály, ako sú flashovanie alebo lívacie kanále, čím sa dosiahne hladká povrchová struktúra časti. To zabezpečuje, že litie hliníkového aliuminia časť je funkčná a vizuálne atraktívna.
Výhody hliníkových litních ligier. Za prvé, sú extrémne lehké, čo ich robí ideálnymi pre aplikácie so striktými obmedzeniami na všetko okrem hustoty pixelov. To sa stáva kľúčové v automobilovej a leteckej prprenei, kde výkon môže závisieť od každého unce úspory váhy. Hliníkové ligové sú tiež odolné pred koroziou. Môžu byť použité v prostrediah, kde budú vystavené korozivným chemikáliám.
Ale existujú niektoré nevýhody používania hliníkových litných ligier. Hlavnou nevýhodou je, že nie sú tak silné ako niektoré kovy, ako je ocel alebo titan. To znamená, že hliník nemusí byť najvhodnejšou voľbou v prípadoch extrémnej sily. Hliník je mnohem menejáchny na koroziu ako mnoho materiálov, ale to má cenu. Okrem toho Lietenie kovu z hliníka sú oproti niektorým iným materiálom (napríklad železnej hmotnosti) drahšie.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
SK
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
