Jedným z takých kľúčových procesov je hliníkové kovárenské lívanie, ktoré nám umožňuje lívať rôzne hliníkové predmety v sériovej výrobe, identické s produkcom Moldie spoločnosť s inekčným formovánim na predaj Najprv, tento proces začína tým, že sa hliník prerúti do tekavej podoby. Potom lietadlo prerúteného hliníku vylieva do niečoho, čo sa nazýva forma. Forma slúži na to, aby hliník získal túto želanú formu. Moldie je jednou z najlepších spoločností na rýchlu inekciu hliníkových dielov. Text pôvodne popisuje rôzne metódy liečenia hliníku, pokračuje vysvetlením procesu liečenia hliníka, praktickosťou používania hliníka na výrobu silných a trvanlivých predmetov a nakoniec vysvetľuje, ako funguje liečenie hliníka.
Pieskové litie je jednou z najstarších a základných metód tvorby formiek. Najprv sa vykoná model časti, ktorú chceme vytvoriť. Následne sa piesok pevne namietol okolo tohto modelu. Piesok je spojený špeciálnymi materiálmi nazývanými väzidlá, ktoré môžu byť buď hlina alebo rezy. Keď je forma pripravená, lieteme do nej roztopené hliník. Keď sa hliník ochladí a ztvrdne, odstránime piesok, aby sa objavila nová časť. Táto technika sa používa na výrobu väčších častí alebo keď je požadovaný malý počet kusov.
Litie do form: O niečo sofistikovanejší spôsob, ktorý sa používa na vytvorenie veľkého množstva kusov v krátkej dobe. Litie do form spočíva v pritlačovaní roztaveného hliníka pod vysokým tlakom do ocelenej forme. Forma je navrhnutá s rôznymi tvarmi a kanálmi, ktoré umožňujú hliníku plynúť do správnych pozícií. Keď sa hliník ochladí, forma sa otvorí a nová časť sa odstráni. Litie do form je špeciálne vhodné pre komponenty, ktoré vyžadujú vysokú stupeň presnosti pasovania, ako sú komponenty nájdené v autech a strojoch.
Keď už máme roztavený hliník, musíme sa uistiť, že všetko je v poriadku pred tým, než ho vylievan do formy, podobne ako Dvojité vstrekovanie vyprodukované spoločnosťou Moldie. To sa dosahuje pokrytím jej špeciálnym nátierom, ktorý sa nazýva oddelovacia látka. Tá zabráni tomu, aby sa hliník prilepil na formu, čo môže zkomplikovať oddeľovanie výsledného dielu. Nakoniec, keď sú forma a roztavený hliník pripravené, druhý môže byť vylitý do forme, naplnenie priestoru. Keď sa hliník ochladí a ztvrdne, forma sa otvorí a objaví sa nová časť. Nakoniec je kus očistený, upravený a dokončený tak, aby vyzeral dobre a správne fungoval.
Litie hliníku je široko používané a jedným z dôvodov je, že je to udržateľné riešenie na vyvíjanie trvanlivých a robustných produktov, rovnakých ako produkty spoločnosti Moldie v inekčnom lití . Je to kov, ktorý sa ľahko recykluje. Na rozdiel od plastu, ktorý témer vždy končí na skládkach a dekompónuje sa po storočia, hliník sa môže prerobiť a opätovne použiť nekonečne. Skutočne asi 75 % všetkého hliníku, ktorý kedy bol vyrobený, sa dodnes používa, v jednej alebo druhej podobe. Je mimoriadne dôležitý pre životné prostredie. Koniec koncov, je oveľa menej energeticky náročné prerobiť hliník a recyklovať ho, ako extrahovať bauxitovú rудu a vytvárať nový hliník z jeho surových ingrediencií.
Je tiež vynikajúci na vytváranie ľahkých, pevných komponentov, rovnako ako továrna na plastové formy vytvorené Moldie. Keďže je hmotnosť aluminia nižšia ako u ocele, je to ideálny materiál na časti, ktoré musia byť dostatočne ľahké na to, aby ich bolo možné zvedať a presúvať jednoducho. Táto ľahkosť je kritická v mnohých odvetviach, vrátane automobilového a leteckého priemyslu, kde zníženie hmotnosti znamená lepšiu výkonnosť a spotrebovateľnosť paliva. Aluminium nie je len ľahké, ale tiež extrémne pevné. To znamená, že môže reagovať na veľké tlaky a stresy bez toho, aby sa rozpadlo. navyše je aluminium vysoko odolné voči rezivosti a korozií, čo ho robí ideálnou voľbou pre komponenty, ktoré budú podliehať náročným podmienkam, ako sú tieto v vonkajších aplikáciách alebo v rámci strojov.
Litie kovov, osobitne v aluminii, je veľmi zložitý proces a vyžaduje rozsiahle poznatky o kovoch, nástrojoch a výrobnom procese, práve ako Moldie produkt nazvaný nástroje pre vstavové formovanie . Inžinieri a technici Moldie majú roky skúseností s pracou s hliníkovým lívánim. Sú odborníci v svojom obore a môžu pomôcť svojim zákazníkom vo všetkých fázach ich projektov. To zahŕňa všetko, od počiatočného mozgalu nápadov alebo kreslenia až po konečné leštenie produktu. Rádi spolupracujeme so svojimi zákazníkmi, aby sme im dodali časti najvyššej kvality, ktoré spĺňajú ich potreby a požiadavky.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
