Čo viete o litníctve pod tlakom z hliníka? Tieto sú špeciálne na výrobu dielok z aluminia. Táto technika transformovala spôsob, ako vyrábame mnoho bežných produktov. Doteraz bola výroba aluminiových komponentov pomalá a drahá. Trvalo to pracovníkom hodiny a často sa stratilo veľa materiálov. Ale teraz je to aj rýchlejšie, lacnejšie a vzniká pri tom oveľa menej odpadu – všetkoďkyx díky hliníkové formy na iniekčné tvarenie od Moldie.
Litní formovanie z hliníkového tlakového litia je užitočné, pretože nám poskytuje vysoko kvalitné časti v krátkom čase. Časti vyrobené touto metódou sú pevné, trvanlivé a dobre sa spojú. Metóda je tiež veľmi účinná, pretože môžu byť vyrobené rýchlo, v väčšom množstve a vyššej kvality, keďže sa málo materiálu stratí. Avšak existujú aj nevýhody. Nie každý typ časti sa dá vyrobiť touto cestou a ak je časť vyrobená, môže byť veľmi ťažké zmeniť jej tvar alebo dizajn. To znamená, že je potrebné si pevne rozmyslieť plán pred začatím procesu lítenia.
V hliníkovom die lítení začína proces hliníkovou kapalnou tekutinou. Následne sa hliník silou vtlačí do lievkovej forme, ktorá určuje tvar hliníka. Po naplnení formy hliníkom sa mu umožní vychladnúť a ztvrdnúť. Keď sa vychladne, otvorí sa forma a odstráni sa pevná časť. Hoci každá forma môže byť drahá na vyrobenie, je navrhnutá tak, aby trvala dlho a pomáhala vytvárať časti prvého radu. Táto metóda litie hliníkového aliuminia je tak účinná, že ju využívajú rôzne odvetvia, od aut po elektroniku až po hračky, ktoré všetky používajú tento proces na výrobu svojich komponentov.
Nedávne inovačné a kreatívne nápady prispevajú k posunutiu v oblasti tlakového litania aluminia. Na toto sa výskumníci a inžinieri snažia vyvinúť nové materiály a obaly, ktoré by robili aluminium odolnejším a lepšie chráneným pred poškodením. Viac práce v procese lítenia sa vykonáva pomocou strojov a robotov, čo zníži chyby spôsobené ľuďmi. Tieto rozvojové kroky znamenajú, že proces tlakového litania aluminia dokáže vyrobiť komplexnejšie a užitočnejšie komponenty ako kedykoľvek predtým. To znamená, že dizajnéri môžu navrhnúť nové produkty, ktoré v minulosti neboli realizovateľné.
Avšak budúcnosť vypadá sľubne pre litie hliníkových tlakových formou, napriek niektorým prekážkam. Oblúbenosť iných výrobných metód, ako je širšie používanie 3D tlače v priemysle, predstavuje hlavné ohrozenie. Avšak mnoho spoločností, predovšetkým v automobilovom priemysle, pokračuje vo využívaní hliníkových komponentov pre svoje autá, aj napriek tejto konkurencii. litní hliníková konštrukcia priemysel musí neustále uvažovať o inováciách a technológiách, ktoré im pomôžu zostať konkurencieschopnými v priemysle a pomôžu im vyhovovať meniacim sa požiadavkám. Tento sektor tiež otvára možnosti rozvoja zručností pre ľudí, čo môže vytvoriť nové pracovné príležitosti v budúcnosti.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
