Postavia pódium z hliníka, potom do neho vylievaný horúci kov. Je to úžasný proces, pri ktorom sa hliník prerovie a potom vylieva do formy. Forma slúži ako šablóna pre hliník, aby sa môžal ochladziť a ztvrdnúť. Keď sa hliník ochladí, môže sa predmet odstrániť z liečky. Používa sa na výrobu rôznych položiek, vrátane autovej komponentov, hračiek a nástrojov.
Hliník Diely z litníka jednou z najdôležitejších výhod metódy lietania do forme z hliníkového diecastu je rýchlosť. To znamená, že je extrémne rýchla, čo umožňuje vyrobiť veľa predmetov v krátkej dobe. Dokonca môžete vytvoriť mnoho hračiek alebo autorských častí za niekoľko hodín. Keďže je táto metóda veľmi rýchla, tiež šetrí peniaze. Spôsobuje zníženie výrobných nákladov pre podniky používajúce lietanie do forme z hliníku, čo im umožňuje ponúkať produkty s konkurencieschopnou cenou pre zákazníkov ako ste vy. Je to dobrá správa pre všetkých nás.
Ďalšou vynikajúcou výhodou litia hliníkových die je sila výrobkov, ktoré vytvára. Produkty vyrobené touto metódou sú extrémne pevné a môžu trvať desaťročiami. Hliník je silný kov a je vhodný pre mnoho druhov výrobkov. Hliník je jedným z kovov, ktoré sa ľahko nerdzia, a preto umožňuje výrobku trvať dlhšie bez zavinenia poškodení. To je osobitne dôležité pre komponenty ako sú časti automobilov, ktoré vyžadujú optimálnu funkčnosť počas dlhšieho obdobia.
Keď je form pre výrobu hotový, začína proces hliníkového litia pod tlakom. Forma slúži na tvarovanie objektu, ktorý sa naplní materiálom tak, aby vznikol presne rovnaký ako originál. Najprv sa hliník prerába na extrémne vysokých teplotách, čo spôsobí, že sa prepne na kapalnú fáziu. Kapalný hliník sa následne opatrné lije do forme a necháva sa stychnúť, počas čoho sa opäť stáva pevným. Keď už je úplne studený, môže byť forma otvorená, vyňatá a ozdobilná rôznymi nápisy alebo dekoráciami. Proces je veľmi jednoduchý a prináša často výsledky, ktoré sa vždy odmenia! Existuje mnoho dôvodov, prečo je hliník ideálny pre Forma na litník . Za prvé, je veľmi ľahké, čo ho robí pohodlným na prepravu a používanie. Je tiež veľmi pevné a odolné voči mechanickým faktorom, korozií, rzi a pliesne. navyše je zohybnejší a trválový, čo výrobcovám umožňuje vytvárať predmety mnohých rôznych tvarov a vzorov. Uvedené faktory z neho robia ideálny materiál na výrobu mnohých rôznych predmetov.
Je to preto, lebo Aluminium Die Casting sa často porovnáva s podobnými spôsobmi výroby kovových predmetov, ako je pískové litie alebo konštantné formové litie. Tieto metódy majú svoje výhody a nevýhody. Avšak väčšina ľudí stále vyberie Aluminium Die Casting, pretože je rýchle a zároveň aj kvalitné v cene. To je dôležité, pretože ak chceme vyrobiť vysoko kvalitné predmety v krátkom čase a za nízke náklady. navyše, ako je hliník vyjmeňne silný a trvanlivý kov, predmety vyrobené cez Aluminium Die Casting sú typicky lepšej kvality než predmety vyrobené inými spôsobmi. Znamená to, že zákazníci môžu mať dôveru v produkty, ktoré zakúpia.
Litie z hliníku je jednou z najužitočnejších metód na výrobu veľmi zložitých tvarov a dizajnov. To umožňuje vytvárať predmety so zložitými podrobnosťami a originálnym dizajnom, čo by bolo ťažké alebo dokonca nemožné dosiahnuť inými spôsobmi výroby. Roztavený hliník sa môže rýchlo vylievať do formy, takže kreatívne možnosti sú neobmedzené! navyše, Hliníkových odliatkov je to veľmi efektívne, a preto je možné vyrobiť veľké množstvo týchto zložitých predmetov aj vysokým tempom. To je výhodné pre podniky, ktoré chcú ponúkať široké spektrum produktov svojim zákazníkom.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
