Čínska lisovacia forma je unikátny a dôležitý proces na výrobu komponentov a častí používaných v rôznych priemyselných odvetviach po celom svete. Umožňuje vytvárať 3D tvary cez lisovacie forme v veľkostiach alebo malých množstvách z kovov ako je hliník, zinec a hlinok. Jednou z najväčších výhod lisovania je jej extrémna presnosť, ktorá umožňuje vytvoriť produkty vstavového tvarenia položky, ktoré sú medzi sebou veľmi podobné v veľkosti a tvaru. Z tohto dôvodu sa široko používa pri výrobe vecí, ktoré musia byť presne zapojené do seba.
Ďalšou výhodou čínskych lietadlových form je ich pružnosť. To znamená, že sú schopné vyrábajať rôzne druhy dielov. Napríklad môžu vyrábajať malé diely, ktoré sa používajú v elektronike, ako sú mobilné telefóny alebo počítače, a tiež veľké diely používané v automobiloch, ako sú autá a nákladné vozy. Tiež vediete, že čínske lietadlo strelecký form je skvelé na výrobu tenkých dielov a komplikovaných štruktúr? Také dizajny môžu byť veľmi ťažko dosiahnuteľné pomocou iných spôsobov výroby. Čínske lietadlove forme sú preto veľmi výhodné pre široké spektrum odvetví kvôli svojej dizajnovnej pružnosti
Okrem toho má Čína veľkú zásobu kvalifikovaných pracovníkov so skúsenosťami v oblasti lietadla. Tento dvojnásobne kvalifikovaný pracovný sbor umožňuje rýchlu škálu výroby podľa poptania. Realistická Analýza - Pracovná sila priemysel Export práce Zhrnutie: Export pracovnej sily v priemysle je taká forma exportu práce, kde je potrebné vyprodukovať veľa Výrobky na vstrekovanie plastov v malom časovom intervale. Táto schopnosť rýchlej realizácie veľkých objednávok je veľkou konkurenčnou výhodou pre spoločnosti spolupracujúce s Čínou.
Preto sa čínske podniky nikdy neunavujú hľadať nové a pokrokové spôsoby na výrobu zliatkových form. Jednou z územiajúcich trendov je narastajúce používanie ekologicky zodpovedných materiálov, ako je recyklovaný hliník. Spoločnosti môžu prispeť k zníženiu odpadu a tým aj k zmene vplyvu výrobného procesu na životné prostredie pomocou týchto materiálov. Dôvod, prečo to má zmysel, je ten, že mnohé odvetvia sa snažia stať zodpovednejšie a udržateľnejšie.
Použitie strojov a robotov je ďalším trendom v výrobe lisovacích form pre stabilnú výrobu bez alebo s minimálnym počtom chýb. Automatizované procesy môžu zrýchliť tempo výroby, čo umožňuje vyrobiť väčšie množstvo položiek v krátšom čase. To je obzvlášť užitočné pre odvetvia, ktoré vyžadujú presnosť a jednotnosť svojich produktov. Tieto inovácie umožňujú podnikom zaistiť, že ich produkty sú vyrobené správne a na vysokom štandardi.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.