Aluminium je lesklý kov, ktorý sa nachádza v mnohých bežných predmetoch. Aluminium sa tiež používa na výrobu nečetných produktov, ako sú konzervy na pivo, autove komponenty a dokonca aj lietadlá. Formované aluminium sa dá tiať a lítať do tvarov; jedna z jeho zaujímavých vlastností. Tento proces sa nazýva "aluminium casting", čo hraje veľkú úlohu pri výrobe rôznych kovových predmetov, ktoré používame v každodennom živote. Tento dokument je prehľadom a pozrieme si detaily procesu liečenia aluminia. Pozrieme sa aj na ďalší unikátny zariadenie, ktoré pomáha tvoriť tvar aluminia, tzv. "aluminium casting die" - Neobmedzené zdroje prehľadu! Tlačiteľné pracovné listy!
Formy na litie aluminia sú ťažké, pevné bloky kovov, typicky ocele. Toto je nástroj, ktorý pomáha utvoriť horký, roztopený aluminium do určitého tvaru, od malého kusu po veľkú časť. Je to životne dôležitá časť procesu liečenia lehkých kovov, ktorá zabezpečuje výsledný vzhľad vnútra produktu. Pri navrhovaní je potrebné použiť mnoho opatrností. Lietenie kovu z hliníka Tieto veci sa pohybujú od charakteristik konkrétneho tvaru/veľkosti objektu, ktorý chceme vytvoriť, po zložitosť tohto tvaru. Okrem toho musíme zvážiť, aké hardware budeme používať, ako horké bude kapalný aluminium a aká bude potrebná tlakost na vyplnenie formy správne.
Máme k dispozícii rôzne možnosti pri výrobe matric na litie hliníka. Ocele, hliník, miedz a magnezové ligatúry sú niektoré z najčastejšie viditeľných materiálov pre die casting. Každý z týchto materiálov má vlastné vlastnosti, ktoré ich robia vhodnými pre rôzne účely. Materiál, ktorý používame, by mal byť veľmi pevný a dostatočne odolný voči vysokým teplám bez prerušenia alebo poškodenia. V našej výrobe používame premium oceľ a ligatúry z hliníka. formka na litie hliníku V Moldie ich vyberáme za ich odolnosť voči opotrebeniu, schopnosť prestať vysoké teploty a kapacitu tvoriť a udržiavať presné geometrie.
Ako každá iná strojnícka časť alebo nástroj, matrice na litie hliníka vyžadujú správnu údržbu a starostlivosť, aby funkčne slúžili dlho. Toto sú niektoré dobré postupy pre údržbu matríci na litie hliníka:
Proces výroby kovových formiek na odlievanie z aluminia priamo závisí na kontrole kvality. Pripipravuje nás to na pravidelnú kontrolu vytváraných produktov v súlade s vysokou kvalitou, presnosťou a konzistenciou. Toto hliníková sušiarenna znamená, že musíme implementovať niekoľko kontrolných bodov v procese, aby sme zabezpečili kvalitu. To môže ísť od overenia, či sa suroviny, ktoré používame, zhodujú so špecifikáciami, po testovaní formiek a komponentov na požadovaný dizajn a tvar, samotný proces odlievania a monitorovanie hotového produktu. V Moldie aplikujeme striktálnu kontrolu kvality. Umožňuje nám dosiahnuť produkty, ktoré splňujú alebo prekračujú priemyselné štandardy – a to, čo očakávajú naši zákazníci. Identifikácia problémov čoskoro nám umožňuje ich vyriešiť predtým, než sa rozšíria, čo má za následok najlepšie výsledky pre našich klientov.
Nové technológie v litní závod na hliníkové piesky vytvorili nekonečne mnoho nových príležitostí. Teraz sme schopní vyrábajúť komponenty, ktoré sú zložitejšie, presnejšie a účinnejšie ako kedykoľvek predtým. Nedávne vyvinuté technológie zahŕňajú moderné nástroje ako 3D tlač, virtuálne prototypy a simulačné softvéry.
3D tlač je tak atraktívna, pretože nám umožňuje rýchlo zostrojiť modely dutiny matrice. Toto aluminum die casting co inc môže významne znížiť čas a náklady spojené s výrobným procesom. Navrhári a inžinieri môžu otestovať svoje dizajny a výkon matíc pred ich výrobnou pomocou virtuálnych prototypov a simulačného softvéru. To umožňuje opraviť chyby na začiatku a optimalizovať celý proces.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
