Výroba presných častí bola niekedy problémom pre mnoho továren. Výroba častí, ktoré sa dokonale zapojujú, vyžadovala veľa času, zručnosti a úsilia. Líenie hliníkových matíc urobilo také presné a spolehlivé časti dostupnejšími ako kedykoľvek predtým. Náš tím je pyšný na to, že je hratelia v oblasti výroby, ponukajúc najvyššie kvalitné služby líenia hliníkových matíc, ktoré prispevajú k úspechu našich zákazníkov.
Je neobyčajne dôležité mať správne materiály a moderné technológie na výrobu hliníkové formy na iniekčné tvarenie komponentov. Litie aluminia do formiek viede k častiám, ktoré sú nie len veľmi presné, ale tiež vyzerajú skvelo. To zabezpečuje, že povrchová dokončenie je dobré a časti sa k sebe prilierajú pevnne, keď sú hotové. Používame najnovšie technológie v Moldie, aby sme sa uistili, že každý projekt, ktorý podnikneme, splní očakávania našich zákazníkov. To zahŕňa všetko od vzhľadu a funkčnosti konečného produktu po jeho trvanlivosť.
Litie hliníku spoločnosťou Moldie je vynikajúcou možnosťou pre rôzne typy továren. Je zvlášť užitočná pre odvetvia, ktoré vyvíjajú autá, lietadlá a medicínske zariadenia. Najprv, jedným z výhod litia hliníka je, že hliník je pevný a trvanlivý, takže môže prejsť náročným používaním bez rizika lámania. Ponúka tiež vysokú odolnosť pred teplotou, čo je dôležité pre komponenty, ktoré môžu sa stať horkými. A hliník je ľahký, čo ho robí vynikajúcim výberom pre časti, ktoré musia byť pevné, ale nie príliš ťažké, ako sú špongy a motorné bloky.
Výroba častí trvala dôvody veľa času a zručnosti predtým, než sa objavilo lítie hliníka. Odvetvia museli záležať na ručnej výrobe, čo bolo niekedy extrémne nudné a spôsobovalo chyby. Ale s lítiom hliníka môžu továrne produkovať časti rýchlo a presne. To im umožňuje vyrobiť vysoký objem komponentov v krátkych termínoch, čo slúži na splnenie poptávky zákazníkov. The formka na litie hliníku úplne premenili spôsob, akým pracujú továrne, s pomocou počítačovej podpory dizajnu (CAD) a 3D tlače a urobili z priemyslu efektívnejšieho a produktívnejšieho, než kedykoľvek predtým; nástroje ako litie aluminia do formy.
Litie aluminia do formy od Moldie ponúka mnoho výhod, ak ju vyberiete pre svoje produkčné požiadavky. Napríklad umožňuje väčšiu presnosť, silu a významné úspory. Všeobecne povedané, litie aluminia môže vyrobiť obojstvo jednoduchých aj veľmi komplexných dielov ľahšie, než určité iné výrobné metódy, ktoré by inak mohli byť ťažké vyrobiť. Táto metóda tiež poskytuje veľmi opakovateľný spôsob, schopný vyrobiť rovnakú úroveň dielov raz za razom bez veľkej dodatočnej práce. To zníži náklady na prácu a nástroje a robí z nej najlepšiu voľbu pre veľa spoločností.
Štandardný proces litia hliníkových matric spočíva v štyroch krokoch: vyhotovenie matice, tavenie kovu, líenie a dokončovanie. Najprv sa matica (mold, ktorý dáva tvar častiám) očistí a na jej steny sa aplikuje lubrikant. Toto Lietenie kovu z hliníka pomáha predĺžiť životnosť matice a minimalizovať opotrebovanie počas procesu líenia. V ďalšom kroku sa kov prerovie a stáva sa kapalným predtým, než je vličený do matice. Kapalný kov sa ochladí a ztvrdne do tvaru matice. Keď sú časti vyformované, sú potom vysunuté z matice a odstránia sa všetky nadbytočné materiály pomocou ostruhovania alebo reže.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
SK
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
