Existovala jedinečná metóda na výrobu položiek známa ako lievanie hliníka do piesku. Táto metóda je veľmi fascinujúca, pretože už tu je dlhší čas, ale stále je dnes významne výhodná na výrobu vecí z hliníka.
Prvý krok v procese lietania z aluminia do pískovej formy spočíva v vytvorení forme, tvaru vyrobeného zo zmesi písku a hlíny s vodou. Táto zmes sa stlačí do pevného tvaru. Následne sa do forme vyrieza vzor, takže liatka, ktorá sa do nej vylieje, přijme tvar tohto vzoru. Potom hliníkové formy na iniekčné tvarenie sa lierie do forme. Keď sa liatka vylieva, naplní každú vyprázdnenú dutinu a predpísane si presný tvar vzoru. Po dostatočne dlhom čase sa ochladí, písková forma sa rozpadne na kusy a vytvorená vec končí ako pevný kus aluníniovej lietky so tvarom podobným vzoru.
Aluminové pískové litníctvo existuje už desaťročiami, dokonca storočiami. Ešte pred dlhým časom sa používalo hlavne na nádherné šperky a malé dekoratívne predmety. Dnes sa táto metóda používa na široké spektrum produktov, ako sú autove komponenty a kuchynské nástroje. Je úžasné, ako sa tento starobylý nástroj stále drží a je nevyhnutný v našom súčasnom svete.
Ďalšia pozitívna vec na pískovom litníctve z hlinika: nie je to príliš drahé. Firma s názvom Moldie, napríklad, používa túto techniku na výrobu lacných, vysoko kvalitných hlinikových výrobkov pre ľudí. To je preto, lebo pískové liečenie je jednoduchým, no účinným procesom, ktorý pracuje s materiálmi, ktoré sú ľahko dostupné a jednoducho použiteľné. Nepotrebujete žiadne špeciálne alebo dokonca super druhé stroje, takže si môžete udržať náklady dolu.
Pískové liečenie z hlinika alebo akýkoľvek iný typ používaný na výrobu častí musí byť pevné a trvanlivé. Keď sa do formy odlieva super horký hlinik, úplne vyplní všetky rohové a skryté miesta. Toto tvorí kus hliniku, ktorý je pevný a bude trvať veľmi dlho. To znamená hliníková sušiarenna že je to skvelé na každodenné používanie, pretože výrobky vyrobené touto technikou sú veľmi trvanlivé a môžu odolávať významnému opotrvávaniu.
Univerzálne využitie lievania hliníkového piesku im umožňuje byť používané v inovatívnych dizajnoch a tvaroch. Keďže je formica z piesku, aspekt tvarov môže byť viac univerzálny a môže sa navrhnúť od jednoduchých po zložité dizajny. To umožňuje tvorbu zložitých vzorov a výrobu jedinečných a špeciálnych položiek. Je to skvelá voľba na vytvorenie jedinečných produktov pre prispôsobené a personalizované tovarovej ponuky.
Preto sme v Moldie hrdí na používanie lievania hliníkom do piesku na výrobu vynikajúcich produktov. Rozvoj tejto umenia vyžaduje roky skúseností a naši odborníci sú tu, aby pomocou kvalitných materiálov dodali kvalitné produkty našim zákazníkom. Práve preto sme presvedčení, že každý Diely z litníka produkt, ktorý navrhujeme, musí byť trvanlivý, funkčný a krásny.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
