Moldie je super zaujímavé miesto, kde tvarí kov na každý tvar a veľkosť. Hliníková ligatúra na líenie je názov tohto procesu. Toto je, ako to funguje: najprv ohrievajú kov, kým sa nestane na teplu, aby sa mohol roztiaľovať. Potom tento horký, roztavený kov lija do forme, ktorá je špeciálnym pojemcom, ktorý umožňuje kovu udržiavať jeho tvar pri ochlazení. Nakoniec sa kov ochladí a ztvrdne. Doslúženú položku vytiahnu z formy a zhodnú sa s dizajnom.
Prvý krok v vytváraní niečoho sa začína navrhovaním formy. Inžinieri sú chytří a používajú počítače a klávesnice na navrhovanie 3D tvarov toho, čo budú vyrábajať. To znamená, že môžu vidieť, ako bude produkt vyzerať, aniž by ho už vyrábali. Keď dokončia návrh, vytvoria potom formu priamo na fábrike na úžasných strojoch, ktoré sú schopné vytvárať extrémne presné tvary.
V Moldie sú tiež pracovníci, ktorí vyprávajú príbehy o svojej práci a môžu byť pevní; sú tu pracovníci, ktorí majú ostrý okús na všetko. Majú na pamäti každý krok pri zabezpečovaní, aby všetko bolo správne urobené. Keď sa horký kov lije do formy, každá štratka jej plná. Tento hliníková sušiarenna je dôležité, pretože to znamená, že kov bude presne sledovať tvar návrhu. Veľká časť toho, čo ich produkty robí také dobré, spočíva v tom, aby sa uistiли, že kov pretečie cez všetky časti formy správne.
Ďalšia úvaha je druh kovu, s ktorým pracujete. Oni kombinujú litní závod na hliníkové piesky s inými kovmi, ako je napríklad miedz, hliník, silícium alebo zinec v Moldie. Míchanie sa nazýva ligovanie a robí kov pevnším, vydržateľnejším a odolným voči rezu a inému poškodeniu. Výber správnej kombinácie kovov pomáha zaistiť, aby konečný produkt bol presne taký, aký musí byť pre dané použitie.
Veľmi sa zamýšľa nad kontrolou kvality. Zaistí, aby boli všetky produkty striktne overené na kvalitu a bezpečnosť. Pracovníci používajú špeciálne nástroje na presné meranie produktov, aby sa uistili, že majú správnu veľkosť a tvar. Analyzujú ho tiež na eventuálne problémy, ktoré by mohli ovplyvniť kvalitu produktu. Taktiež aluminum die casting co inc zabezpečuje, aby nič neopustilo továreň, pokiaľ nie je vysoké kvality a nedá sa na ňu spoléhať, že splní svoju úlohu.
Rovnako implementuje novú technológiu na ďalšie rozvoj týchto procesov. Používajú stroje a roboty, aby pomohli vyhnúť sa chybám a zjednodušiť veci. Zjednodušením niektorých krokov môžu zrýchliť výrobu a zabezpečiť, aby všetko bolo spravené presne. Používajú tiež špeciálne nátiery na formy, čo im pomáha predchádzať korozií a predlžiť ich životnosť. A opatrné používanie recyklovateľných materiálov je dobré pre životné prostredie.
Inžinieri v spoločnosti Moldie majú rozsiahle skúsenosti s návrhom a komplexnou vývojovou znalosťou. Moldie zaškriemelí akékoľvek poskytnuté vzorky a vygenerujú modulárny náčrt produktu. Keď si zákazník overí a schváli náčrt, môžeme začať s montážou formy a výňatkom návrhu na základe existujúcich projektov zákazníka. Inžiniersky centr Moldie tvorí viac než 30 inžinierov a technických pracovníkov. Svedia sa vypojsť so všetkými inžinierskymi úlohami, simuláciou návrhu, obrábaním, kontrolou a podporujú kvalitu a funkčnosť nástrojov, ktoré sme zostavili.
Naše formy sú známe svojou vynikajúcou kvalitou a presnosťou. Testovacie vybavenie je neoddeliteľným prostriedkom na zabezpečenie procesu výroby foriem. Kvalitný tímový manažment s presným testovacím vybavením je zárukou vytvorenia vysoko kvalitných foriem. Oddelenie kontroly kvality je vybavené dvomi vysoce presnými tromerovými súradnicami a 3D skenermi. Moldie slúbi vydať úplný prehliadkový správ o veľkosti v termíne troch dní po vyskúšaní produkcie, a 3D skenovaciu správu v termíne dvoch dní. Moldie je dodávateľom s certifikátom ISO.
Naše komplexné logistické riešenia ponúkajú služby od začiatku po koniec, od spracovania objednávok po konečné doručenie. Využívame pokročilé systémy sledovania a globálnu sieť prevádzok, aby sme zabezpečili časovane a bezpečné doručenie. Od svojho založenia poskytuje Moldie. profesionálne riešenia viac ako 50 klientom a 20 krajinám po celom svete. Moldie spolupracuje s DHL, Fedex a UPS na rýchлом doručovaní vzoriek. Moldie môže dopravovať tovar mořskou, leteckou a železničnou cestou v dobrý spôsob balenia vhodným pre globálnu dopravu.
Moldie poskytuje riešenia v oblasti vstavovania a plastových diel od roku 2008. Výrobná zariadenia o rozlohe viac ako 3000 štvorcových metrov nás umocňujú slúžiť klientom po celom svete. Od automobilového sektora, kde slúžime prestížne značky ako Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler a GM, po vedúcich spoločnostiach v iných oblastiach, ako sú Schneider, Phillip a IEK. S povolaním excelentnosti v službách OEM/ODM nie je Moldie len výrobcom; sme inovační partneři, ktorí ponúkajú komplexné služby vrátane dizajnu častí, tvorby prototypov, dizajnu formov a veľkomerovej výroby foriem.