Magnīzs ir ļoti īpaša metāla veids un tiek izmantots dažādos veidos. Parastais magnīza izmantošanas veids ir procesa veids, kas sauc par "formēšanu". Aluķīna formēšana karsts, izkaisīts metāls tiek ieliets formā, kuru sauc par formas sprādzi. Kad metāls ir uzdzisies, tas kļūst par cietu un pieņem formas sprāžas kontūru. Magnēsija aliausa gultne ir svarīgs process, kas ražo daudzus komponentus, kas tiek izmantoti dažādās nozarēs, lai uzlabotu mūsu ikdienu dzīvi.
Magnēsija-alumīnija aliausa formgultne arvien vairāk iegūst popularitāti automobiļu nozarē. Tas notiek tāpēc, ka magnēsija ir gan ļoti viegls metāls, gan arī ļoti spēcīgs. Tas var būt lieliska izvēle, veidojot automašīnas daļas. Magnēsija aliauss, kas tiek izmantots automašīnu ražošanā, ražo vieglākas un izturīgākas daļas nekā parastie elementi, piemēram, dzelzs un alumīnija. Šie biežāki un daudz vieglākie alumīnija lapas palīdz automašīnām patērēt mazāk degvielas, un kopumā automašīnu veiktspēja ir labāka gan šoferam, gan vides labad.
Magnezijas aliejuma gipšana tiek izmantota, lai gipsētu dzinēju blokus. Dzinēju bloki saglabā un veido dzinēju; tāpēc tie ir būtiskie automašīnas daļiņas. Tas nozīmē, ka automašīnu ražotāji var ražot dzinēju blokus no magnezijas aliejuma gipšanas, kas svarā ir vieglāki nekā konvencionālie materiāli, kas tiek izmantoti dzinēju bloku ražošanā. Tas taupīt degvielu un uzlabo braukšanas efektivitāti ceļos, lai vadītāji varētu baudīt smalkāku un efektīvāku braukšanu ar savu automašīnu.
Parafrazējiet Magnezijas alus aviācijas gipšanā
Formēšanas Magnēsija liga ir arī ļoti svarīga aviācijas nozarē – piemēram, lidostās un citos lidotajos transportlīdzekļos. Magnēsija ir viena no vieglākajiem metāliem, bet tomēr ir arī ļoti spēcīga. Tāda kombinācija padara to ideālu lidmašīnu daļu izgatavošanai. Formējot magnēsijas ligas, lidmašīnu ražotāji var izgatavot vieglus, bet tomēr spēcīgus komponentus, kas ļauj lidmašīnām labāk lidojot un patērēt mazāk degvielas.
Magnēsijas ligas formēšanas process ir arī ļoti nozīmīgs stipru un izturīgu komponentu ražošanā. Magnēsija ir arī ārkārtīgi izturīga, kas to padara par materiālu, kas pretojas izmēģinājumiem un iznīcināšanai. Ražotāji piedāvā Formēšanas Magnēsiju, aluets metāla formēšana var izgatavot daļas, kas ir izturīgākas un ilgāk dienās. Tas nozīmē, ka šie elementi var darboties efektīvāk un ilgāk, kas ir labs gan klientiem, gan uzņēmumiem.
Vienu no tādām lietotnēm var redzēt caur magnīza alejas izgatavošanu, lai veidotu medicīnas ierīces, kas palīdz individuāliem gadījumos pēc nepieciešamības. Medicīnas ierīču ražotāji var izgatavot daļas, kas ir vieglākas un ilgtspējīgas, izmantojot Aluķīna metāla formēšana . Tas ir ļoti svarīgi ierīcēm, kas atrodas ķermena dažādās daļās, lai viegli un pareizi veiktu funkcijas.
Viens no lieliskajiem piemēriem ir Moldie magnīza alejas izgatavošana, ko var izmantot vēja turbiņu radīšanai. Šis formēšanas process var radīt daudz vieglākus gabalus nekā tradicionālais ražošanas process, ko vēja turbiņu ražotāji izmanto šodien. Vieglaties svars pārvēršas uzlabotā darbībā un efektivitātē no vēja enerģijas ražošanas.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.