Ir tik daudz dažādu veidu, kā no magnēza izgatavot lietas, ka tas ir kaut kas aizraujošs. Pazīstama metode sauc par magnēza formēšanu. Magnēza formēšanā jūs ņemiet magnēzu un to sildiet līdz tam, kamēr tas sašķiegsies. Pēc tam šo sašķiegušos magnēzu ielieciet formas iekšpusē. Forma ir kā būve vai konteiners, kas magnēzu formē vēlamo formu. Gaidiet, kamēr jūsu magnēzs uzklājas un sakāpj, un tagad jums ir jauns objekts, kas precīzi atbilst jūsu formai.
moldie Magnija presliešana ir lieliska process daļu izgatavošanai ar augstu toleranci un precizitāti. Tas notiek tāpēc, ka sašķiegušais magnēzs, kad tiek ievietots formā, aizpilda ikvienu mazāko telpu, ko tas var sasniegt iekš formās. Citiem vārdiem: Tas veido pilnu dublikātu no vēlamās formas. Un, magnēzs ir ļoti spēcīgs metāls. Tas sniedz lietus, kas izgatavoti ar magnēza formēšanu, augstu struktūru, lai tie ilgi neizkriktotos vai nezaudētu.
Lai izgatavotu kvalitātīgus magnezija gipšus, nepieciešama liela prasme un sapratne. Jāsākas ar pareizo magnezija veidu, ko sauc par aljansu. Dažādi tipi ir ar dažādām īpašībām, kas padara tos piemērotus konkrētiem uzdevumiem. Kad atlasāt pareizo aljansu, jāsildina magnezis līdz tam pareizajam temperatūras līmenim. Šis solis ir kritisks, jo Magnezija ligatūras formēšana pārāk aukstā vai pārāk karstā temperatūrā radīsies problēmas. Pēc tam jāiecina saldētais magnezis formā tieši tādā ātrumā. Par strauji to ielieks un tas radīs būbulas; par lēni - un tas nesakopjas formā.
Mūsdienās, Moldie Magnezija gatavošanas process ir viens no plaši izmantotajiem gipšiem, kas tiek pielietoti daudzās nozarēs, piemēram, aviācijā, automobiļu un elektronikas nozarē. Viņu piemēram, magnezija gipši tiek izmantoti kosmosa un lidmašīnu nozarē, lai dizainētu komponentus lidmašīnām un kosmosa kuģiem, kuriem jābūt stipriem, bet ļoti viegliem. Un tas ir svarīgi, jo vieglāki daļiņas padara lidmašīnas efektīvākas.
Ar tehnoloģiju uzlabošanos uzlabojas arī tehnoloģijas un metodes, kas izmantotas Magnezija ligatūras dzelzs formēšana tiek uzlabota arī. Viens no interesantajiem jaunajiem veidiem sauc par vakuumu palīdzību izkārtojot. Tas palīdz novērst būbeli no beigu produktu ietilpības un grūst procesa vēl spēcīgāku un skaistāku. Pilnīgi citāds veids ir 3D printera izmantošana formu veidošanai. Tas ļauj sasniegt vēl lielāku formas un pielāgošanas precizitāti izkārtošanas laikā.
Magnēsa izkārtošana ir pārvērtus ražošanas un fabriku procesus. Tas ļauj strādāt ātri un efektīvi, radot ciešu un precīzu rezultātu. Kad magnēss ir stiprs, bet vienlaicīgi vieglais, tas ļauj dizaineriem radīt lietas, kas agrāk nebija iespējamas. Kā magnēsa izkārtošanas uzņēmums Moldie mēs esam lepojas, ka esam daļa no šī inovatīvā un satraucošā procesa.
Moldie inženieriem ir plaša projektēšanas pieredze un visaptverošas izstrādes zināšanas. Moldie skenēs visus sniegtos paraugus un izveidos produkta projektu. Kad klients ir izskatījis un apstiprinājis projektu, mēs varam sākt veidņu montāžu un rasējumu projektēšanu, pamatojoties uz klienta esošo projektu. Moldie Engineering Center sastāv no vairāk nekā 30 inženieru un tehnisko darbinieku. Viņi var nodarboties ar inženieriju, projektēšanas simulāciju, apstrādi, pārbaudi, lai atbalstītu un garantētu mūsu uzbūvēto instrumentu kvalitāti un darbību.
Mūsu visaptverošie loģistikas risinājumi nodrošina visaptverošus pakalpojumus no pasūtījuma apstrādes līdz gala piegādei. Mēs izmantojam uzlabotas izsekošanas sistēmas un globālo pārvadātāju tīklu, lai nodrošinātu savlaicīgu un drošu piegādi. Kopš tās dibināšanas Moldie. ir nodrošinājis profesionālus risinājumus vairāk nekā 50 klientiem un 20 valstīm visā pasaulē. Moldie ir sadarbojies ar DHL, Fedex un UPS, lai nodrošinātu ātru paraugu piegādi. Moldie var nosūtīt preces pa jūru, gaisu un vilcienu labā iepakošanas veidā, kas ir piemērots globālai pārvadāšanai.
Mūsu veidnes ir pazīstamas ar savu izcilo kvalitāti un precizitāti. Testēšanas iekārtas ir neaizstājams līdzeklis veidņu ražošanas procesa garantēšanai. Augstas kvalitātes kvalitātes vadības komanda ar precīzām testēšanas iekārtām ir garantija augstas kvalitātes veidņu izveidei. Kvalitātes pārbaudes nodaļa ir aprīkota ar diviem augstas precizitātes trīs koordinātu un 3D skeneriem. Moldie sola trīs dienu laikā pēc produkta izmēģinājuma izdot pilna izmēra ziņojumu un divu dienu laikā 3D skenēšanas ziņojumu. Moldie ir bijis piegādātājs ar ISO sertifikātu.
Moldie ir nodrošinājis iesmidzināšanas un plastmasas detaļu risinājumus kopš 2008. gada. 3000+ kvadrātmetru platība ļauj mums apkalpot klientus visā pasaulē. No autobūves sektora, kurā apkalpojam tādus prestižus zīmolus kā Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler un GM, līdz līderiem citās jomās, piemēram, Schneider, Phillip un IEK. Ar izcilības reputāciju OEM/ODM pakalpojumu jomā Moldie nav tikai ražotājs; mēs esam inovāciju partneri, sniedzot visaptverošus pakalpojumus, tostarp detaļu projektēšanu, prototipu izveidi, veidņu dizainu un liela mēroga veidņu ražošanu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
